济南多彩水晶环氧车间地坪施工公司 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

在实干（25℃，约4小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
　　2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强密封固化剂地坪的耐磨及抗压性能。
　　3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
　　4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强密封固化剂地坪的耐磨及平整度。
　　5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第两道腻子，并吸尘清洁。
　　6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
　　7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。混凝土密封固化剂在涂装后因受各种因素的影响，不久就会产生部分断裂的现象，根据裂纹的形态（大小、深度、宽度）可分为发状裂纹、细裂纹、粗裂纹、龟裂、鳄鱼皮裂纹和玻璃裂纹等
1、细裂：涂膜涂装后产生肉眼不易辨认，但用十倍显微镜可明显观察到的细纹。它是由涂装内部的收缩力超过涂膜本身内聚力而引起涂膜表面的破裂。它无损于涂膜的美观，是涂膜老化的必然结果。但如果在涂装后不久就出现此种情况，那就是一种病态。
2、粗裂：涂膜在涂装后不久产生明显粗裂纹，有时可见底的现象。
3、龟裂：涂膜在涂装后出现形状类似龟背上纹路裂纹的现象。鳄鱼皮裂纹和玻璃裂纹也有此类似现象。
涂膜开裂现象产生的原因、预防措施和解决方法如下：
混凝土密封固化剂涂膜干燥后，硬度过高，而柔韧性又较差，如用含有共双键的脂肪酸或它的酯所配制的涂料 面漆硬度不宜过高，应注意涂料配方中涂膜的柔韧性。
头道漆没干透就涂二道漆，两层涂膜内外伸缩力不一致 应在头道漆充分干透后再涂二道漆。基础抛光：待精磨过的地坪干燥后（根据天气温度及通风情况一般在24-48小时）用专业的刨光机械安装500目的抛光片进行**抛光，清理刨光的杂物。在使用1000-1500目抛光片（根据基础情况而定）再进行1-2边的**抛光，达到地坪有有一定的光洁度，清理抛光产生的杂物。
细磨：待粗磨清理干净地坪后（一般在12-24小时后，地面有些一定程度的干燥性）再将水性密封固化剂涂装在粗磨好的地面上，待其渗透地坪（1-2小时），按照粗磨的方式用300目的抛光片进行打磨，达到地面一定程度的 平整及平滑。对基础不好的要用水磨石机器加水打磨可选用细磨头，打磨基础地坪。再将打磨过后的水泥浆清理干净。精磨、在细磨过的地坪基础上（一般在6-12小时后）喷洒清水再按照细磨的方式用500目的抛光片进行打磨，达到地面一定程度的平整及平滑，使其 达到平整，然后用水清洗干净。防止有水印和灰尘出现。
粗磨：更具地面平整度的情况如果地坪基础好的直接用抛光机安装150目的抛光片进行打磨，使其达到平整无松动。对于水泥收光的而平整度不好的或水泥标号达不到C25以上的要使用水磨机进行安装粗磨头进行粗磨基础地坪，除去水泥地坪表面松动的水泥表面。打磨过的水泥浆料，及时清理干净。
清理素地：对于局部破损的可以进行修补，再清理达到素地表面干净无灰尘。使用水性密封固化剂均匀的涂刷在地坪表面，使其完全渗透到地面。在材料干燥之前（1-2小时，视天气情况而定），用水清洗地面多余材料。
打蜡抛光：在水泥抛光的地坪上蜡，使用专业的机械将蜡浆均匀的涂在地坪上，再使用专业的打蜡抛光机在其表面反复进行旋转抛光，对边角大机械工 作不到的位置，使用小型手协式抛光机进行工作，直至达到光亮为止。现场清理：对工作过的场地要用吸尘器**仔细进行清理，切断工作电源，整理好施工工具，妥善保管。
涂层配套不适当，例如底漆层比面漆层涂膜软 通过试验解决涂层的配套性，一般使底漆涂层和面漆涂层的硬度、伸缩性接近。
混凝土密封固化剂面漆中挥发组分太多，影响成膜的结合力而引起涂膜干裂 面漆的挥发组分不宜过多。
涂层过厚，表层干而内层没有干透 施工中每道涂膜不宜过厚。
催干剂用量过多或各种催干剂搭配不当 应注意催干剂的用量和搭配。
混凝土密封固化剂涂膜在有污气（如二氧化硫、氨气等）的环境下应用 应避免在有污气的环境中施工和长时间使用。
色漆在使用前未搅匀，上层树脂多颜料少，而下层颜料多树脂少，涂装后容易开裂 色漆应充分搅拌均匀后再施工。

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