济南金刚砂车间地坪报价 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

油污污染、强酸、强碱腐蚀过的水泥地面，必须彻底**各种污垢，用祥和专用清洗剂进行清理，使其达到涂装要求的基础。如果油污侵透到水泥基层较深，清洗后还应通过物理加热和加固基面的方法处理。
三、涂料使用过油漆的基础地面
1已涂装过环氧树脂地坪涂料的地面：
（1）经检查确定原环氧涂层与水泥基面粘结牢固，在经过打磨吸尘处理后，方可重新进行环氧涂装。
（2）原漆膜不仅附着力差，而且有咬底、起泡、起皮、龟裂等弊病的地面，必须先彻底铲除原来涂装的油漆，经打磨、吸尘处理后，方可进行环氧地面的涂装施工。
2不明油漆涂装过地面，必须先彻底铲除原油漆涂层，经打磨、清洁吸尘处理后，方可进行环氧地面涂装。
四、水磨石、瓷砖等类型的地面翻新
经强度打磨、打毛、吸尘后，可使用祥和专用强力底涂做基础层环氧工艺处理，松动的瓷砖必须敲掉，然后用环氧砂浆填补处理打磨平整，再进行下一步涂层工艺程序。
　混凝土工作性是指混凝土拌合物满足施工操作要求及保证混凝土均匀密实应具备的特性，主要包括流动性、黏聚性和保水性。
　　混凝土流动性是指混凝土搅拌物在本身自重或机械振捣作用下产生流动，能均匀密实充满模板的能力。
　　一、流动性差的原因
　　1、粗骨料及细骨料的影响，在相同用水量的条件下，混凝土粗骨料粒形针片状多，内摩擦力增大，流动性差，细骨料粒径细，需水量大，流动性差。
　　2、掺合料的影响，粉煤灰需水量小，混凝土拌合物用水量能较大幅度降低。如果相反，低质粉煤灰就能降低混凝土的流动性，其影响程度很大。矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
使用范围
用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。
特　　性
增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。
金属硬化地面工艺流程
1、在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;
2、边角加固,地面磨平;
3、在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;
4、用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护.
　　3、各种外加剂的影响，外加剂的品种不同，所产生的效果不同，塌落度经时损失差别很大，流动性差。
　　4、环境因素，气温高，混凝土中水分蒸发快，水泥水化速度也快，游离水减少快，流动性差。
　　5、运输时间及施工现场停留时间等不同因素的影响，需要经历一段时间，少则半小时多则2-3小时，混凝土拌合物随时间的推移不断变稠，流动性降低。
　　6、在施工现场采用加水的办法来加大混凝土的流动性，导致混凝土产生离析现象，改变了混凝土的性能、水胶比，使流动性及强度下降。
　　二、防治措施
　　1、严格控制混凝土中的粗细骨料质量，其各项指标应符合《混凝土质量控制标准》GB50164-2011及《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的相关规定。
　　2、宜使用需水量比小于105﹪的粉煤灰，其他相关技术指标应符合《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB/T50146-2014的相关规定。
　　3、应根据不同品种的外加剂，做好塌落度经时损失试验，进行优选，其他相关技术指标应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013的相关规定。
　　4、关注天气预报，掌握气温变化，适当调整相关材料的品种及用量，解决气温高混凝土中水分蒸发快等因素，从而使混凝土达到工作性。
　　5、加强混凝土供应单位与施工单位的沟通，做好混凝土浇筑前的各项准备工作，合理安排车辆，尽量缩短混凝土运输车辆在施工现场的停留时间，混凝土泵送应符合《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011的相关规定。
　　6、施工现场应加强质量管理及技术交底工作，严禁在施工现场向已拌好的混凝土内加水，当混凝土塌落度损失较大不能满足施工要求时，应按照《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011混凝土制备与运输的相关规定执行，若有其他特殊情况应请技术人员现场解决，达到要求的工作性能后再泵送或浇筑。

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