济南微糙金属超耐磨车间地坪报价 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

空洞的预防措施
　　(1)混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。
　　(2)模板表面应平整光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥等杂物;模板拼缝要严密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润;钢模板应用水性脱模剂，涂刷均匀。
　　(3)钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实;
　　(4)拆模应严格控制混凝土的强度，严禁过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除;而底模则应在混凝土强度符合设计要求或规范要求后，方可拆除。
　　3 处理空洞的方法
　　**步 基层处理 首先凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土处，打磨去除混凝土表面浮浆。
　　第二步 界面处理 采用加固型界面剂做界面处理，增强界面粘接力。拉伸粘结强度≥3.3MPa(混凝土破坏)。
　　第三步 混凝土耐久性修复 混凝土表面处理：抹耐久性高强修补料进行修复。厚度依照现场孔洞深度确定，每次抹灰厚度：20mm左右，*终以基层修复平整为准。抗压强度R28≥50MPa，耐久性要求的*小厚度为10mm。第四步 面层处理 面层修补：24小时后表面再刮一层耐久性薄层修补料保证面层美观度，厚度：1mm左右。
　　七混凝土模板拼缝引起的质量缺陷
　　1 模板拼缝问题引起的混凝土质量缺陷现象及原因：
　　由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋的现象。其产生的主要原因如下：
　　(1)翻样不认真或无误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。
　　(2)木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。
　　(3)木模板制作粗糙，拼缝不严。
　　(4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。
　　(5)钢模板变形未及时修整。
　　(6)钢模板接缝措施不当。
　　(7)梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。
　　2 模板拼缝问题的防治措施：现在化工业对地坪行业提出更严格的要求，以环氧树脂为新一代地坪材料近年来得到广泛的发殿和应用，环氧树脂平涂地坪具有良好的耐酸碱性、耐水性、油性；表面平坦、美观，不产生裂痕，易清洁。这些优点能在工业地坪漆中享有****地位。
环氧树脂平涂地坪涂膜厚度一般为0.5mm-5mm,是通过GMP认证的洁净地面，适用于医院、食品加工厂、电子厂、实验轾等要求中等耐酸碱腐蚀的洁净无尘的场地区域，环氧树脂平涂地坪涂层较薄，比其他环氧树脂地坪的成本低点，涂膜透气性好，用于轻作业场所及潮湿环境。混凝土胀模引起的质量缺陷
　　1 模板胀模问题引起的混凝土质量缺陷现象、发生的部位及原因：
　　是在现浇梁、柱、墙、楼板的时候发生的模板变形，导致现浇件厚度增加。混凝土胀模会造成构件尺寸增大，外形不规整，严重者需进行剔除，影响混凝土的外观质量。
　　2 混凝土胀模的防治措施
　　1、 模板设计方面的措施 。
　　2、 荷载的组合：除按规范计算混凝土的侧压力外，还应考虑混凝土的浇筑方法、堆料方法及可能发生的意外荷载。
　　3、 模板的设计：全钢模板板面、支撑、对拉螺栓的布置可按通常方法计算，但面板为木竹板面时，因板材的技术指标一般在标准干燥条件下测定，经水泡后会稍有损失，因此凡采用木、竹面板时，建议其厚度较计算值作一定的增大，围檩间距及柱箍间距作适当减小，对拉螺栓布置间距也适当减少。
　　4、 对拉螺栓的布设：应结合结构计算布设，对不宜布设对拉螺栓的部位，可采用支撑进行补强。此外，在距墙、柱模板200～250㎜处楼板上，须预埋18-25钢筋支脚，以固定模板下口。
　　5、 对楼板的支撑，应在结构计算基础上，分别计算梁、板支撑架，并根据实际设计情况布设支撑架立杆。采用二次支撑体系或快拆模体系，要画出详细的模板图辅助施工。
　　6、确定模板安装顺序，保证整体拼装质量。
　　7、 设计门窗洞口模板、预留洞口模板及其支撑形式、安装定位方式。
　　8、 根据建筑结构设计实际情况进行模板预排，将非标准板放置在跨中便于处理的部位。
　　9、 处理好以下问题：角模形式、大小及与墙、楼板模板的连接方式;
　　(1)翻样要认真，严格按1/10-1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。
　　(2)严格控制木模板含水率，制作时拼缝严密。
　　(3)木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
　　(4)钢模板变形，特别是边杠外变形，要及时修整平直。
　　(5)钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。
　　(6)梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸)，发生错位要校正好。

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