济南混凝土钢化车间地坪报价400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

混凝土浇注要求：混凝土地面的强度设计要求在C25以上，不得低于C20。新浇注混凝土地坪时，应尽量使用水灰比较低的混凝土，在浇注时应打磨收光，使表面平整，密实。混凝土地面应有足够的养护时间，一般28天。对于工期紧张的地面，硬化剂处理时养护时间不能少于7天，处理后应继续养护到所需时间。
　　2. 打磨地面：用研磨机对旧油漆地面进行找磨处理，对于凹陷油漆地面人工用手提式磨机进行彻底打磨。然后使用150—500目的树脂磨片进行粗磨，局部较粗糙区域使用50号树脂磨片进行研磨。
　　3. 清洁地面：**表面的白碱和浮尘、敲掉空鼓、圪塔部分并进行修复，彻底清扫地面。
　　4. 使用混凝土密封固化剂润湿地面：使用低压喷涂、滚涂或者刷涂的方法涂布固化剂，并保持地面一直处于润湿状态40~60分钟，即表面触摸有液体。期间如果局部部位变干，应及时补加材料保持湿润。使用毛刷或者滚筒等工具不断涂刷表面，使固化剂能更**地渗透到混凝土内部。
　　5. 保持粘度：当气温较高时，表面的YS-H60硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂，但用量不宜过多，以保证粘度不变为宜。
　　6. 刮除余液：当润湿时间过后，使用塑胶刮子把表面剩余液体刮干净，不允许地面有积累余液的水洼。若表面基本干燥无明显的液体可以让地面自然干燥。 压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形 、 压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始， 成，游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟，水 游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟， 泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。 泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。
7、 未刮去表面多余泌水。未刮去表面多余泌水。
8、 洒干拌 1：2-1：2.5 体积比的水泥砂去除多余泌水时，未洒均匀或是水 、 体积比的水泥砂去除多余泌水时， ： ： 泥砂未拌和均匀。 泥砂未拌和均匀。
9、 在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比增大， 、 在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比增大， 强度降低。 强度降低。]
10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高（如冬季过度烘烤）导致混 、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高（如冬季过度烘烤） 凝土表面大量失水，得不到充分水化。 凝土表面大量失水，得不到充分水化。
11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业，破坏了水泥硬膜。 、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业，破坏了水泥硬膜。
12、低温下施工，早期表面受冻。 、低温下施工，早期表面受冻。
　　混凝土密封固化剂无臭、**、不燃，符合挥发性有机化合物环保要求(VOC)，其主要成分是硅酸盐类。 工作原理地恒牌混凝土液体密封固化剂将会深层渗入混凝土表面，与其间游离氢氧化钙(Ca2+、OH-)发生化学反应，密实并硬化混凝土表面，从而达至封锁混凝土中毛细气孔的效果，使得液态水不能通过，但水汽可以散发到表面外，减少表面分层或者起泡所造成的危害，同时也阻止了灰尘的产生及油污的侵蚀。水、油和其它污垢通过混凝土或石膏体的微细毛孔渗透到表面以下地恒将混凝土或石膏体****地加以密封，即通过化学反应使混凝土或石膏体成为一个坚固致密的实体。
　　混凝土密封固化剂适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面，如公路、工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送场等区域。 水泥是有混凝土、砂浆、水等搅拌、混合、晾干而成，但是在制作水泥地面时，如果加入过量的水，那就会造成水灰比过大，进而引起水泥地面起灰，如果在严重一点，还会造成水泥地面起砂的现象。
二、在我们制作水泥地面的时候，要多次压光混凝土表面，如果不这样做，就会造成水泥地面表面不够结实，容易起灰、起砂。
三、在我们进行任何步骤的时候，都要掌握时间变化，例如在压光混凝土表面时，一定要注意时间的变化，如果时间掌握不好，或是终凝后压光，你知道这样会造成什么样的后果吗？轻则混凝土砂浆层破坏，引起水泥地面起灰，重则水泥地面起砂。
四、水泥地面起灰怎么办呢？其实早就水泥地面起灰有很多因素，其中就有水泥质量过低，影响水泥地面质量，造成起灰、起砂等现象，所以我们在制作水泥地面时，一定要采用高品质高质量的水泥哦！
五、水泥地面起灰怎么办呢？其实水泥地面之所以起灰，一是保养不当，而是制作不当，所以才会起灰。而为了避免水泥地面起灰现象，可定期进行保养哦！
　　注意：若地面后续需要涂刷涂料，表面余液必须完全清理干净。可以喷少量水令表层硬化剂向内部渗透。水的量以表面稍湿润、没有液体流动为好。
　　7.对于渗透较快的地面，在干燥后应根据实际需要重复步骤3、4和5。 8. 抛光：使用500—800目的树脂磨片对地面进行抛光。
　　9. 养护：渗透的固化剂**成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的凝胶继续反应，能更早获得**强度。

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