合肥环氧大理石仓库地坪报价 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

　水泥砂浆地地坪在施工中的一些不当操作，经常导致水泥地面出现起砂起尘，影响水泥地坪的使用功能，严重缩短地坪的使用寿命。现将造成水泥地坪起砂起尘的原因总结如下：
　　一、地坪施工方面的原因
　　1、水灰比
　　水泥砂浆配置时，水灰比配置过大，导致水泥砂浆稠度过大，这导致水泥地坪很容易起砂。防静电环氧地坪涂料分类及应用
一、导电涂料的分类与种类
1、按基料的种类分类：导电涂料按基料种类可分为本征型（也称非添加型）和掺和型（也称添加型）两类。本征型导电涂料的基料自身能够导电，不需要再添加其他导电材料；掺和型导电涂料的基料不具有导电能力，必须要掺加导电填料或导电助剂。
2、按用途分类：导电涂料按用途可分为
a、导静电涂料，例如石油化学品储罐内壁导电涂料、导电地坪涂料等；
b、作为导体使用的导电涂料，例如线路板印刷涂料、键盘开关导电涂料、电致热涂料、船底导电防污涂料等；
c、电磁波屏蔽涂料，例如各种精密电子仪表外壳用导电涂料、电子计算机外壳用导电涂料等；
d、其他类导电涂料，例如电致变色涂料、光电导涂料等；
从涂料的综合性能考虑，目前使用的防静电地坪涂料还只有防静电环氧地坪涂料，即制备防静电地坪涂料的基料是环氧树脂。防静电涂料属于导电涂料的一类，有几种不同用途。防静电环氧地坪涂料主要是以导电填料为导电助剂的掺和型（添加型）导电涂料，因而导电填料是防静电环氧地坪涂料的重要组成材料
　　2、压光时间不当
　　A、过早。在水泥的水化作用刚刚开始时，这时压光，会因为没有完全成形的凝胶，以及过多的水分，导致水泥表面出现水光，这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。
　　B、过迟。如果压光时，水泥砂浆已经凝结硬化，压光的难度会增大，而且操作不当会破坏已经硬解的表面，将会大大降低面层砂的强度和抗磨能力。环境因素是环氧地坪漆施工中最重要的一个条件。因为工程施工环境温度和湿度往往是无法控制的，所以环氧地坪漆在进行大面积施工的时候，往往对环境条件产生很大的依赖性。
湿度对地坪施工的影响：
这里指的湿度是在某一温度时空气中水蒸气的含量。一般在湿度超过85%时，不能进行施工，因为湿度过高容易造成泛白、开裂等涂膜弊病。
湿度指示在过大的情况下才影响地坪涂装，但是它的影响往往大于人们的想象。湿度过高，会引起涂装表面结露，凝结的水会对固化剂造成破坏引起涂膜发白、失光、发黏、回黏。
温度对地坪施工的影响：
温度过低。许多双组分的涂料在温度低于5oC的环境中很难进行固化反应，或者反应很慢，严重的更会影响其的固化性能，例如，涂膜干得很慢，灰尘等杂物很容易污染其表面造成装饰性效果变差；固化太慢还会影响涂膜的性能，使其硬度降低、耐磨性变差等，直接就影响了地坪的使用寿命。
温度过高。会导致涂料的稠度增加、干结报废，严重的话还会出现爆聚现象。一般我们都采用少量多次的方法配漆，或者选用沸点高、挥发慢的稀释剂调整。
地坪漆施工中常见的弊病及防治：
渗透压起泡、腻子刮痕、丰满度不够、表层气

　　3、养护不当
　　水泥砂浆地坪一般要养护7天。这段时间包括水泥加水拌合后，初凝、终凝、硬化，水化。虽然隔天干了可走人，但水泥开始硬化并不代表水化作用的结束，水化作用还会向水泥颗粒内部渗入，从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度。如果养护时间不够，就会影响到水泥的水化作用，从而影响强度。
　　如果水泥砂浆施工24小时内浇水养护，可能会出现空鼓，会对水泥地坪的质量造成不利影响。
　　二、原材料
　　1、水泥标号低。未使用要求的水泥标号，导成地面强度不达标。
　　2、添加的砂粒过细。水泥砂浆地坪出现起砂起尘，也可能是因为在水泥中添加的砂子的粒度过细，这样在拌合水泥时需水量会增大，水灰比会变大，水泥砂浆强度降低。而且砂粒细，而同体积砂子的量增多，过高的砂子含量，会影响水泥和砂子的黏结力，这也是造成水泥地坪起砂起

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