济南环氧防尘车间地坪哪家公司好 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

速度慢时附在被涂物上的涂料就多，形成的涂膜就厚，由于涂层厚，干燥时间相对较长，被涂物在垂直干燥过程中，增加了环氧地坪漆涂料向下流动的机会，**引发涂膜流挂现象。速度时快时慢会造成涂膜厚薄不均的缺陷。喷涂漆膜经干燥后的涂层表面外观呈现许多半圆状突起，像桔皮一样的波纹，这种现象称为桔皮。涂层产生桔皮的现象多是由于涂料的流平性差所造成的。流平性差有涂料本身和施工不当等多种因素造成。为了防止桔皮的产生，在施工中应注意：
1、底层处理要好，用封闭漆封闭白坯将有助于流平。另外被涂表面要充分打磨平整，并达到一定的光滑度，以便保证涂料湿润的一致性及涂料的流平作用。底漆层是与被涂工件基体直接接触的*下层的漆层。底漆层的作用是强化涂层与基体之间的附着力，并发挥防锈颜料的缓蚀作用，提高环氧地坪漆涂层的防护性能。
2.对于粗糙不平的基体，通常涂一层腻子，以提高外观和装饰性，腻子层涂在底漆层之上。
3.面漆层在底漆（或腻子）层之上。其主要作用是提高装饰性，还具有一定的防腐性和耐磨性。面漆层决定了工件的基本色彩，使涂层丰满美观。
4.罩光层是涂层的*外层，主要目的是增加产品的光泽，通常用于光泽要求高的**涂层。
2、保证喷涂时粘度不能太大。
3、保证喷涂后表干不能太快，环境温度不能过高(一般200C左右)，喷涂后不能马上进行烘干。
4、保证喷涂后的流平时间，在保持晾干房适宜的温度外，晾干房的风速不能太大，否则都将加速溶剂的挥发而缩短涂料的流平时间。
5、保证喷涂后的流平性，还要保证每一涂层有一定的厚度，也不能过薄，过薄或过厚都会导致桔皮现象，建议每一涂层厚度控制在5-30微米左右。
6、其它因素的影响，如涂料中低沸点溶剂含量偏高，施工时，溶剂挥发太快，成膜物质来不及流平而形成桔皮。这种情况下，可采取适当多加稀释剂的办法或适量加入一些高沸点溶剂来预防桔皮现象的产生。另外涂料本身与固化剂或稀释剂混溶性不好，也会产生桔皮现象。

　淋涂施工时，涂料沿着封闭系统循环，在这个过程中，涂料往往会夹带大量的空气而在环氧地坪漆涂料中形成气泡，当这些气泡被淋涂到被涂物上时，就可能会引发涂膜针孔的缺陷;淋涂施工时还有可能混入粉尘杂质，这些杂质可能堵塞淋涂机头的底逢而破坏环氧地坪漆漆膜的完整性，形成漏洞。
地坪漆漆膜固化过慢不均匀
1. 固化过慢:环氧树脂材料在特别低的温度下固化反应变慢.该现象跟粘度有密切关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性)越差.同时,过长的固 化时间会造成涂膜沾染灰尘,沙粒等脏物,甚至影响工作进程。 环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢，因其固化后的分子链上有稳定的碳键和醚键，结构致密，具有良好的防腐蚀性能、防水性能，附着稳定，被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料，经复合固化塑制而成隔绝空气的致密薄膜，从而达到防腐的目的。
工艺特点：
环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
施工工艺流程及操作要点
1.作业条件
施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以必要时设有通风设施。
2.施工工艺流程
层表面检查、清 一陶制环氧树脂胶判一除刷底涮一味子修补卜粘贴环氧钢隔离剧一除刷环氧树脂面涮一悃化养
3.操作要点
基层表面检查、清理
A、基层检查
纸密封在砼表面，16dx时后，薄膜下出现水珠或砼表面变黑说明砼过湿，不宜施工。
B、表面清理
1)施工前先用钢丝刷清扫基层表面，除去浮灰尘土，使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力，然后用软油刷或吸尘器待认真除去残粉留粉尘。
2）基层有油污时要局部或全部用沾有或乙醇的纱团或碎布揩擦干净。
2. 可使用时间变短。
3. 固化不均:一部分出现软和硬的涂膜。
原因：
1. 树脂材料在气温降低到 10℃左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂。
2. 配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果固化变快,可使用时间大大缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可使用时 间越短。
3. 主材与固化剂的混合容器里搅拌不良。
解决办法：
1. 施工环境温度:15~25℃,现场不要随意加溶剂。
2. 混合好的材料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工基层面上,涂料接触混混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量,因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量。
3. 搅拌工序标准化,人员需专门培训。

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