济南混凝土渗透剂车间地坪哪家公司好 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

水性环氧地坪涂料由于其符合环境要求正在得到越来越广的应用，作为地坪涂料主导产品环氧树脂基的地坪涂料的先进品种，它的性能改进一直得到人们的重视，对成膜其重要作用的固化剂的选择研究*近又有新成果。
　环氧地坪涂料施工后，部分涂膜被涂物表面存在(或混入涂料中)的异物(例如油、水)的影响，涂料不能均附着，产生抽缩而露出被涂物的现象。由于产生的原因及现象有较大的差别，露底面积大的且不规则的称为发酵;呈圆形(直径多为：0.1~0.2㎜)的称为缩孔;在圆孔内有颗粒的称为鱼眼。这种漆病产生在刚涂装完漆的湿涂膜上，有时在干燥后的干涂膜上才出现。随着地坪漆行业的快速发展，由于其本身具有良好的绝缘性，耐化学腐蚀，具有较好的耐油性和耐溶剂性，在很多行业都开始使用环氧地坪漆，接下来为大家针对性的介绍一款--耐磨地坪漆出现破损有哪些原因：
1.可能是色料太差，地面很快褪色导致；
2.地坪漆质量太差，造成地面出现起尘、翻砂、褪色、无强度等。施工过程中没有严格按照施工标准；地面施工结束，掩护不到位所致；
3.细石混凝土标号使用太低致使地坪漆耐磨性能下降；
4.耐磨材料骨料太差或者施工技术人员技术问题等原因造成耐磨地坪漆使用过程中出现地坪漆破损问题。所以，对于耐磨地坪漆的选择不仅仅是材料方面还要对施工队伍有一定的要求才能达到做好的效果。

　　鱼眼产生的原因、预防措施和解决方法如下：

　　1) 产生原因：涂装场所的环境空气不清洁

　　预防措施：确保涂装环境清洁，空气中应无大量的尘埃、油雾和漆雾随着人们环保意识的不断增强以及工业生产技术的发展，现代工业生产对地坪涂料的要求也越来越高，如无尘地坪、防静电地坪、防腐地坪、采砂地坪、耐磨地坪等等。此类环氧地坪材料性能优良，但都或多或少存在着某些缺陷，如含有挥发性的有机溶剂(VOC)，对人体和环境存在不同水平的危害；另外，由于传统的溶剂型和无溶剂型涂料涂膜非常致密，透气性极差，应用于未做防水处置的基面时，容易出现涂膜鼓泡、剥离脱落等现象。
现水性环氧树脂地坪涂料以其明显的性能、功能、环保优势逐渐步入人们的视野，涂料的水性化、无溶剂化和高固体分化已成为涂料发展的必然趋势。现水性环氧地坪与传统溶剂型和无溶剂型地坪涂料相比具有以下优点：
1.不含有有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，无环境污染，以其充分的优势特点满足当前环境维护的要求；
2.透气性良好，解决了传统溶剂型和无溶剂型地坪涂料出现的涂膜鼓泡，剥离脱落等问题。但是在一些经常受到各种油类侵蚀渗漏的机床、仪器仪表、机械制造以及汽车修理厂等工业车间地面，油污很难彻底**。由于水油不相容，普通的水性环氧地坪涂料对此类地面润湿成效不佳，附着力差，很容易造成剥离脱落等问题。同时这类场所地面机械磨损厉害，对地坪涂层的耐磨性有较高的要求。因此，开发一款具有耐油污、耐磨、透气、环保，同时附着力好的多功能水性环氧自流平地坪涂料迫在眉睫。

　　2) 产生原因：涂装工具、工作服、手套不干净

　　预防措施：严禁裸手、戴脏手套和用脏擦布接触被涂物表面

　　3) 产生原因：施工场所温度太低、湿度太高

　　预防措施：应注意施工场所的温度和湿度
据中国环氧树脂行业协会专家介绍，当用与环氧基反应的固化剂时，环氧值高的环氧树脂充分固化后的**交联密度大。对腐蚀性介质通过涂膜有强的抵挡作用，环氧值低的环氧树脂则相反，但是过高的交联密度容易使涂膜发脆，所以在环氧树脂组分中加入了活性稀释剂。活性稀释剂能降低漆料黏度，增加施工时固化剂组分的易混匀性，使固化剂对环氧树脂的乳化功能更容易发挥，而且活性稀释剂本身又能直接参与与固化剂的反应不产生VOC挥发。

固化剂的选择对制备水性环氧地坪涂料至关重要。水性环氧涂料为多相体系，环氧树脂为分散相，固化剂为连续相（对水溶性固化剂而言）。中国环氧树脂行业认为，其固化过程由扩散控制，固化反应首先在界面上发生，环氧颗粒表层的黏度逐渐增大，同时固化剂逐渐扩散到环氧树脂中，进一步使环氧树脂固化。环氧乳液颗粒粒径越小，固化则越接近完全；固化剂与环氧树脂相容性越好，固化剂越容易向环氧树脂内扩散，有利于固化。常用的水性固化剂有脂肪胺加成物、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物等。脂肪胺加成物和脂环胺加成物适用期短、固化速度太快，环氧颗粒表层黏度上升快。不利于固化剂向环氧颗粒深处扩散，固化不安全、漆膜性能不理想。聚酰胺固化剂与环氧树脂组成混溶性不好且存在诱导期，用聚酰胺树脂的加成物则可克服这一缺点。国内选用水溶性的聚酰胺加成物作为本体系的固化剂，该固化剂对湿混凝土基面的润湿性良好，能排开水固化。即使在较湿的基面也有很好的固化性能，解决了溶剂性环氧地坪涂料湿面施工困难的问题。

资讯来源：<联系电话:400-0709-910>