济南绿色车间地坪哪家公司好400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

地坪漆施工前为了把涂装表面所附着的各种异物（如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等）去除，提供适合于地坪漆涂装要求的良好基底，以保证漆膜具有良好的附着性，在地坪漆涂装之前必须对涂装表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前基面处理。基面处理作用有以下几点。旧水泥基础地面
　　
　　1浇筑达到正常技术要求和标准的混凝土水泥基面，如没有被油污污染，酸、碱腐蚀，可按照祥和重防腐涂料公司相应的涂料系统工艺步骤进行施工。
　　
　　2油污污染、强酸、强碱腐蚀过的水泥地面，必须彻底**各种污垢，用祥和专用清洗剂进行清理，使其达到涂装要求的基础。如果油污侵透到水泥基层较深，清洗后还应通过物理加热和加固基面的方法处理。
　　
　　三、涂料使用过油漆的基础地面
　　
　　1已涂装过环氧树脂地坪涂料的地面：
　　
　　（1）经检查确定原环氧涂层与水泥基面粘结牢固，在经过打磨吸尘处理后，方可重新进行环氧涂装。
　　
　　（2）原漆膜不仅附着力差，而且有咬底、起泡、起皮、龟裂等弊病的地面，必须先彻底铲除原来涂装的油漆，经打磨、吸尘处理后，方可进行环氧地面的涂装施工。
　　彩砂石英砂。采用经过磨圆处理的浑圆型颗粒状彩色石英砂,粒度范围在为0.3~3mm之间。也有采用不磨圆的尖角状彩色石英砂,但是,浑圆型彩色石英砂和合理的粒度配比才能保证制造出高品质的彩砂环氧地坪。

2)环氧树脂。采用透明的无溶剂的低粘度环氧树脂,以保障地坪的高质量高性能。

1.2工艺技术构成

1)要求地面平整度高,对地面基层进行打磨处理,同时真空吸尘,保证施工环境不受污染。

2)对地面进行修补找平,然后施布环氧树脂底涂。

3)将颗粒状彩色石英砂和高性能环氧树脂混合,混合比例一般为1/(5~9)(树脂/彩砂),然后用铺砂器铺设彩砂层,铺设厚度一般为2~5mm,并用抹平机进行压实整平,形成整体无缝的环氧彩砂层。

4)约24h后,进行面层涂刷工序,可以是刮涂和滚刷,封闭环氧彩砂层的空隙,形成密闭的整合面层。


.3技术指标
环氧彩砂地坪的综合使用功能优于自流平环氧地坪,其基本的技术指标如下:肖氏硬度80~85;抗压强度90~100MPa;抗拉强 度35~50MPa;抗弯强度40~60MPa;耐磨性0.01g;断裂伸长率(23℃)3%;固化温度>12℃;耐酸性 (5%H2SO4,HCL,5天)无变化;耐碱性(10%NaOH,NH4OH,5天)无变化;可行人时间24h;完全固化时间7天。

1.4性能特点

环氧彩砂地坪采用无溶剂的透明环氧树脂,不掺杂粉状填料或颜料,保障环氧树脂优异的化学和物理性能;而颗粒状彩色石英砂,不仅赋予地坪的优美装饰性能,而且保障了地坪的高抗压性和高耐磨性。具体说来,环氧彩砂地坪有如下鲜明特点。

1)色彩丰富,质感强烈,**现代装饰风格。

2)地面整体无缝,还可根据需要制作图案,并与地面一体化,外观高雅豪华。

3)石英石圆砂粒整合成型,具抗划伤、抗重压、抗冲击等优异性能。

4)强度高,硬度大,具有优异的耐磨性。

5)洁净防尘,其水密性表面可经受高压冲洗或蒸汽清洁,易清洁维护。

6)具有突出的防滑功能和优异的耐水、防水、耐酸碱等化学性能。
　　2不明油漆涂装过地面，必须先彻底铲除原油漆涂层，经打磨、清洁吸尘处理后，方可进行环氧地面涂装。
　　
　　四、水磨石、瓷砖等类型的地面翻新
　　
　　经强度打磨、打毛、吸尘后，可使用祥和专用强力底涂做基础层环氧工艺处理，松动的瓷砖必须敲掉，然后用环氧砂浆填补处理打磨平整，再进行下一步涂层工艺程序。
1、保证和提高地坪漆涂层的附着力：经过处理的混凝土基面可以让地坪漆底漆更多的渗透到混凝土表面，对于整个地坪漆涂层的使用寿命有着关键的作用。尤其是基面存在油污、水时，由于油、水与涂料的相容性差，难以形成连续的涂层，即使形成了完整涂层，其涂层附着力也会大大降低，使涂层过早脱落。当表面有灰尘不经过基面护理直接施工时，轻者使地坪漆涂层产生麻点，重的可能导致地坪漆涂层的大面积脱落，缩短地坪漆使用寿命。因此，同时为建立一个光滑、平整、美观的涂层做好必要的准备，为整个地坪漆工程创造良好的基础。
2、创造合适的表面粗糙度：地坪漆涂层附着在混凝土表面主要是依靠地坪漆中的极性分子与底材表面分子间的相互引力。混凝土在经过地坪研磨机研磨处理后，会使表面变粗糙，随着粗糙度增大，表面积也显著增加，单位面积上的涂层与基面的引力也成倍增大，同时还为地坪漆涂层附着提供了合适的表面形状，增加了机械齿合作用，对环氧地坪漆涂层附着十分有利。

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