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混凝土密封固化剂施工的时候应尽可能足量使用，使产品在表面达到饱和湿润状态，即表面充分湿润又无明水，并保持此状态30分钟，以利更多**成份进入混凝土内部。第二遍使用在**遍材料充分渗透（12-24小时）后进行，用量也以表面达到饱和湿润状态为度。处理后的地面24小时后即可上人，3-7天后启用。
耐磨硬化地坪施工前注意事项：

1、基面处理：无论是新地面还是旧地面，都要讲地面清洁、清理干净，特别是对于破损的环氧地坪，在施工之前一定要将环氧漆层打磨干净，并去除地面上的油污，然后才能施工耐磨硬化地坪。

2、地面裂缝处理：有些地面上除了出现起砂的问题外，也有一些地坪会出现裂缝现象，此时，要将裂缝的位置进行处理后才能进行硬化。

3、地坪坑洞处理：有些地面破损严重后，混凝土地面脱落，出现大大小小的空洞，此时需要用打磨机对地面进行打磨处理，再将孔洞的地方用混凝土修补剂进行修补，让地坪平整后即可施工耐磨硬化地坪。

混凝土密封固化剂适用于各类起灰起砂水泥和混凝土地面的修复处理。各种清水混凝土面层的防护，包括清水混凝土建筑、混凝土桥粱、混凝土大坝面层的防护等。用于新浇筑混凝土养护，以提高强度；旧混凝土地面起灰起砂后，涂刷可提高硬度和耐磨性; 新旧混凝土地面、墙面、立柱涂刷，可使回弹强度提升. 混凝土密封固化剂使用方法在正式使用前，建议针对特定地面先进行现场小面积试验，在确认使用效果和用量后再大面积使用。 如有沉淀请搅拌均匀。在清理干净的地面喷洒或滚涂两遍欧佳牌混凝土表面增强剂，间隔24小时，每遍维持饱和湿润状态30分钟，一般用量为2-5m2/kg（具体用量视地面情况试验确定）。水泥地面翻砂原因一：

在我们的水泥地面出现翻砂等问题的时候，我们首先应该找到一些问题的原因等才能够很好的解决问题。在发现水泥地面翻砂的问题时，我们**应该想到的是水灰比过大的问题。所谓水灰比过大主要是指拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度，从而在施工完成之后就会出现地面翻砂的现象，这在很大程度上是由于工程施工中的失误所导致的。

水泥地面翻砂原因二：

对于水泥地面翻砂的问题，并不只是单纯的一种问题就导致地面翻砂的，除了由于水灰比过大的问题，还有可能是砂石料的级配不合理、含泥量高等问题。这样的问题主要是由于骨料级配不合理、过细的土砂很容易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结，也就是说这样的问题主要是出在选择的材料方面的问题。

水泥地面翻砂原因三：

除此之外，地面养护不当也是导致地面翻砂的重要原因之一。我们的水泥地面的前期养护工作也是相当重要的的，如果未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，就会直接影响水泥地面的强度问题，导致水泥地面的强度较低，从而在使用中就容易出现翻砂的问题。

水泥地面翻砂原因四：

对于水泥地面翻砂的问题总的来说主要就是由于各种施工材料养护等问题导致水泥地面的强度不够，所以就出现了很多的工程问题，地面翻砂的问题就随之显现出来了。所以我们在查找水泥地面翻砂的问题是主要就是要考虑到水泥地面的强度不够等问题。从而再找主要问题的原因时就很容易找到了。

水泥地面翻砂的解决办法：

当地面出现翻砂起灰现象的时候，我们主要是要先找到水泥地面翻砂的原因，然后在使用与之对应的比较实用及**的办法来解决问题。首先针对水泥地面翻砂的问题**的解决办法就是使用起沙地面处理剂对地面进行渗透固化，让地面形成一个凝固的整体，这样是*容易解决这样问题的方法了，效果明显、施工简单、费用经济等各种优势都比较明显。而如果是材料等方面导致水泥地面翻砂，而你所要的地面又要比较高的质量及强度的要求，你就要考虑重新打造比较可靠的水泥地面了。

混凝土密封固化剂是以活性硅酸盐为核心技术的聚合溶液。通过充分渗透，其**成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，生成结晶胶体填充结构空隙，增加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磬石的密封实体，极大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到**封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和大多数工业化学品侵蚀的表面。熟化封堵，不会像表面涂层随着使用而磨损，混凝土密封固化剂因为**地锁住孔隙，会使混凝土变得愈来愈硬，封堵性愈来愈好。
混凝土密封固化剂混凝渗透硬化封闭剂,通常称之为混凝土固化剂或混凝土密封剂,现中国市场有三代产品，混凝土密封固化剂的核心技术及优点就如以上所介绍的。

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