合肥EPDM仓库地坪施工*** 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

按地坪性能分类，可以分为普通型，砂浆型，自流平型，防静电型及防腐型等等地坪。例如：普通型环氧薄涂，使用滚筒施工，方便简单，用量少，成本低，但是厚度低。耐压能力比更有厚度的砂浆地坪差。例如：环氧自流平型地坪，使用带齿镘刀施工，一次施工厚度能达0.5mm-0.8mm，外观光滑平整，能达到镜面效果。价钱比较高，一般适合用在要求高的电子厂房生产车间或制药厂内。
一、新浇筑的混凝土地面：混凝土主要是由水泥、砂、石、灰泥等组成，吸水率打、碱性强、干燥慢。新浇注混凝土的表面泛碱物和吸水率是影响涂装质量的关键，所以，在涂装前要干燥相当长的时间，除非特别减水，否则一般要求干燥28D以上，基面含水率要小于6%。表面泛碱物要彻底**，必要时做中和处理。混凝土强度要求达到C25以上。地面平整度用2m靠尺检查，间隙不得大于3mm。
二、旧地面：已经使用过的旧地面，破损部位应找补。如果有蜡层、油类污染、化学腐蚀介质和旧涂层，应当采取相应方法处理。
三、地坪漆要点：地坪漆中提到的自流平性能主要指面漆，底漆和中涂与其他地坪种类相同。自流平面漆是觉得环氧自流平地坪表观效果和使用效果的关键。施工环氧自流平面漆，主要采取镘刀批刮的形式，通过镘刀有齿的一面轻轻带动自流平面漆，制造一点点动力，然后让自流平面漆自行流平。在施工中，温度、施工方式、施工技巧直接影响环氧自流平地坪效果。上海正欧涂料有限公司是研制 和生产新型化学建材并提供相应工程服务的专业公司。并通过了ISO9001质量管理体系认证及ISO14001环境管理体系认证。公司被评为“国家建材 AAA级质量服务信用”企业，并荣获国家轻工部“质量、信誉双保障示范单位”证书，是中国质量检测协会会员单位。公司建有先进的生产基地和实验中心。主要产品有地坪材料、建筑涂料、无机保温材料等系列产品。
2影响因素

1、影响地坪施工的温度因素。
温度直接影响了环氧自流平地坪漆的流平性，高温状态下，环氧自流平地坪漆黏度会下降，会变得类似于“水”的状态，无法形成厚度，并容易出现地面覆盖不均匀的情况。低温状态下，环氧自流平地坪漆黏度会增强，导致流平性下降，镘刀施工难度大幅上升，出现刮不开的情况。
2、影响地坪施工的施工方式因素。
现在国内环氧自流平施工方式主要是镘刀批刮，优点是工人简单培训之后，基本可以进行施工。缺点是施工效率低，常规一个工人**只能施工300-500平米。而地坪漆有一次成膜的特点，所以在遇到大面积施工就需要十几个工人同时施工。
3施工注意

环氧自流平地坪漆施工时的注意事项
环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种，它广泛适用在建筑施工中，是一种环保无公害的油漆涂料。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平的表面效果及防裂；同时，该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。
但是，环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的，否则会给建筑施工造成一些不可挽回的损失。
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。施工完成后（正常情况下），24 小时方可上人行走，7-14 天后方可承载重物（25 度为准，低温开放时间仍需适 当延长） ，保养期前三天为环氧树脂固化期，请完全封闭 现场，保养期内禁止粘水或重压，以免损伤环氧面层； 　

　2、 *理想的硬度和耐候性，7天后，地坪性能完全稳 定，达到*理想的硬度和耐候性；　

　3、 注意清洁卫生，环氧地面需要保持清洁的卫生，如沙尘 颗粒，坚硬物料及碎颗粒等，需及时清扫干净，避免碾压后刮伤地面；人员自外进入车间不要带进砂尘，进入车间须换鞋，车间 及仓库内、叉车不要随便进出，**分开车间内和车间外叉车； 　　

4、 避免超重机械设备或工具划伤地坪； 避免尖锐的物品刮伤地面；如有叉车，手推车等， 应用橡胶轮子； 　　

5、 注意油污和溶剂，所有的工地坪虽有较好的耐酸性，但亦需妥善护理，如有水、酸性大、中型碱性溶剂，机油等积于地面，应及时处理，**不要超过 24 小时；如果酸碱强度大，经常会接触地坪，您可以选择加做防腐地坪！ 　　

6、 及时修补破损，如地坪漆面发生破损，破损之处又有油污滴落， 则破损处需及时修补以防油污等渗透入素地结构中或底漆地下；　　 　　

注意事项：

1、 人员进出只安排一、二个出入口，**派专管人员 值班； 　　

2、 出入人员需除鞋或换干净的软底鞋才能进入； 　　

3、 不得有硬物在地面拖行，不得将泥、沙带进现场； 　　

4、 如须其它作业（如焊接、刷墙面等）须在环氧地面上进行，一定要铺垫隔挡材料保护环氧地坪； 　　

5、 养护期后可用一般的清洗方法清洗,也可打腊。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

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