济南环氧砂浆车间地坪施工价格 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

彩色艺术造型地坪为现场浇筑一体形成的压花地坪系列，用现浇混凝土面以特制模具及彩色印花料。采用**技术，配合严谨的施工品质，一贯制作而成的。它展现了多彩多姿的图案模型及多富变化的色彩，更具有耐磨、耐压、止滑的效果及一体形成的特性，可做多种实际用途，如人行步道、停车广场、公园景观步道、中庭花园广场等，已深获建筑界的好评。
施工
1. 底层处理：应整理及夯实平整，并达到规定之压实密度。
2. 浇置混凝土于同一颜色及模具型号之施工区域，并以工具拖平，需考虑泄水坡度，避免积水。为了保证环氧工业地坪的施工质量，须重视几个问题：一是施工前的设计和专业化施工队伍的组织；二是对基层的检查和处理；三是正确的施工组织和质量监督等过程的全程控 制。**点之前已经介绍过，下面重点介绍第二点：

基层检查与处理
在环氧地坪施工前，须清楚了解查看基面状况，下面介绍 一般环氧工业地坪漆涂料涂装对地面基层的要求及常见的处理方法。

1.基层要求
（1）水泥基面牢固、结实、不起壳，应杜绝砂 浆起壳现象，混凝土层与砂浆找平层**一起浇筑。若先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于40MM，对叉车道的要求则更厚。有关坡度应符合设计要求，允许偏差值的2%，并且不大于30MM.、
（2）要求表面不起砂，硬度高，没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆要充分保养。水泥基面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩、其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
（3）表面干燥，含水率小于6%，无油污，PH值应在6.0～8.0；水泥地面养护期过后进场施工前5D，基层不能再用水冲洗或被湿润。
水泥混凝土地面地面起砂原因起沙处理剂使用方法
1. 混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。
2.表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
3.压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4.使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。
5.使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。
6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。
混凝土地面起沙原因
混凝土地面翻砂起沙是近些年在施工中经常出现的问题， 混凝土地面翻砂起沙是近些年在施工中经常出现的问题，分析混凝土翻砂的原 因比较复杂：
1、 水灰比过大。水灰比过大。
2、 水泥标号过低，或是水泥变质，水泥标号过低，或是水泥变质，如受潮结块。
3、 砂子的粒度过细，拌和时需水量大，导致水灰比加大，强度降低。 、 砂子的粒度过细，拌和时需水量大，导致水灰比加大，强度降低。
4、 砂子含泥量高，影响水泥与砂子的粘结力 砂子含泥量高， 影响水泥与砂子的粘结力。 5、 施工过程中的过分振捣，导致混凝土表面水灰比过大. 施工过程中的过分振捣， 导致混凝土表面水灰比过大。
6、 压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形 、 压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始， 成，游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟，水 游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟， 泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。 泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。
7、 未刮去表面多余泌水。未刮去表面多余泌水。
2.基层的检查与预处理
基层是环氧树脂地坪涂料的基础，要进行详细检查与分析，以确定其处理措施。
（1）测 量抗压强度。工业地坪的抗压强度不应低于24MPa，为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，应使用回弹仪进行强度测量，或取芯块实测抗压强度。
（2）确定 黏结强度。混凝土基层表面几毫米厚度内通常是水泥浆形成的低强度层。因水泥水化反应导致的收缩，温度变化或荷载的反复作用等产生的应力，会导致黏结强度降低。黏结强度不应低于1.5MPa。
（3）基层含水率。只有在水泥基层含水率不大于6%的情况下才能进行涂料的施工，所以含水率的测量尤为重要。确定基层含水率的**方法是塑料薄膜覆盖实验法，即将至少1mX1m 的聚乙烯薄膜用胶带封粘在混凝土面上，待至少24小时后，根据塑料薄膜上出现冷凝水的数量确定含水率。
（4）环境温度。忽略施工环境温度因素可导致环氧地坪的质量缺陷， 例如黏结强度降低、水印、空洞、不规则表面及硬化不兖分等。因此，对于环境温度（气温）、基层表面的温度、露点温度等数所数据，在施工中必须每天测量数次。
（5）基层 清理。对于油脂、机油或有机酸、无机酸或水泥浆所引起的污染，如果不进行彻底**，将影响环氧地坪漆涂料层的黏结性能。因此地，必须用机械方法清理表面，并通过测定黏结强度进行检查。

3. 混凝土初凝固前，以镘刀将混凝土镘平，以撒布法将彩色印花料按照规定用量平均二至三次均匀撒布于混凝土面层，每次均匀以专用镘刀进行镘平镘光工作。
4.按规定用量均匀撒布脱模剂于混凝土面层。
5.将规定之模具造型于混凝土面层上排放整齐并放样，再进行压印工作。
6. 以上责任施工范畴一般不含混凝土地坪的材料，浇筑粗抹平及模板之分隔点焊钢丝网等。

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