济南树脂环氧车间地坪施工价格 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

基层要求
对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；
裂缝及缺损部位应用工程师灌浆系列及A3高强修补料修补后，统一用A5混凝土硬化剂进行硬化处理。HP耐磨材料施工是在地坪初凝混凝土（去除泌水）开始进行(混凝土由甲方施工)，按顺序进行去除浮浆直至表面收光作业，在结束养护期后，形成耐磨面层。HP耐磨材料地坪施工应有专业人员操作，专门的机械镘作业完成，施工验收标准是参照国家规范水磨石标准进行验收。施工要点如下所述：
一、基底处理及要求：
1、设置模板： 模板设置应平整、坚固。按设计标高置模（钢模板为宜），并涂脱模剂。可用水平仪检测模板标高平整度。通常模板宽度以6米为**。
2、找平层——细石混凝土： 基底表层要清理，去除浮浆、油渍；基底并用水湿润。 厚度≥5cm, 标号要求C25以上，尽可能小水灰比。 浇捣混凝土之前进行扫浆/界面剂处理，增加细石混凝土与基底的粘结力。 建议配钢筋网片
3、浇柱： 混凝土浇注地坪应实施分仓按序作业。建议混凝土满足以下条件： 标号不低于C25以上，尽可能用小水灰比。 自拌混凝土的塌落度控制在3-4cm, **骨料直径不超过3cm为宜。
4、振捣作业： 使用振捣棒或平板振捣器做密实作业。 混凝土振捣后再用水平仪检测模板的水平情况，对偏差部位加以调整。
5、地坪平整作业： 使用较重的辊铜（辊筒应宽于模板0.5m以上）多次反复滚压，作出地坪水平。 滚压地坪时，应去除模板上的旧混凝土结块，以免影响地坪的平整度。 在无法使用辊筒作业的，应采用长靠尺刮作地坪水平。 地坪的水平标高应用水平仪检测为准。
6、去除泌水： 地坪水平完成后，应使用皮管刮去多余的泌水。
二、耐磨地坪施工说明及要求：
1、去除浮浆： 使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）均匀地去除混凝土表面的浮浆层。
2、撒布材料： 将规定用量的2/3HP耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成**次撒布作业，待HP耐磨材料吸收一定水分后中进行加装圆盘机械镘作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次撒布作业（1/3材料）。
3、圆盘提浆作业： 待LP耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘提浆作业。机械镘作业应纵、横交错进行。
4、机械镘作业： 在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘角度的变化应视砼混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错进行。 渗透型密封硬化剂（混凝土渗透硬化剂，混凝土密封固化剂，液体地坪硬化剂，水性结晶硬化剂）是一种用于混凝土、金刚砂、水磨石等地面密封，防尘，耐磨地坪硬化剂，为新一代水基产品，无色、无味、**、不然的环保产品，它能**渗透到混凝土中并与混凝土中的游离氧化钙成分发生化学反应。在三维空间形成一个致密网络结构，产生硬物质，使得混凝土中的结构更加坚硬，坚固，毛细孔被**密封，**避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。从而得到一个无尘，密实，高强度，高耐磨度且具备**光泽的混凝土耐磨硬化剂地坪。
渗透型密封硬化剂特征：
1、环保：无色、无味、**、不燃；
2、光泽：结晶硬化后产生镜面效果，并且越用越光亮，永远不需打蜡等；
3、永远免修补：渗透地面5-8mm，表面无残留，永远不鼓泡、剥离；
4、**性防尘、耐磨：渗透地面结晶硬化使地面成一个坚固密实的整体；
5、保养维护简单：只需用清水或中性清洗剂拖扫地面即可，不像其他地坪产品需要打蜡、光亮剂等维护保养，节省维护费用；
6、一劳永逸：经“液体硬化剂”处理过后的地坪，熟化期后，正常使用周期20年以上。
渗透型密封硬化剂特点：
高度耐磨：比传统的工业耐磨地坪耐磨性能提高50%以上；
高度洁净：空间环境的洁净度能达到10万级无尘要求；
高度抗油：各种油污无法渗透到混凝土基层表面；
防腐性能：能防止普通酸碱盐溶液的腐蚀；
防潮性能：表面可自由呼吸。
5、表面收光作业： HP耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械镘或手工镘进行表面收光加工完成。
6、卸模与收缩缝切割： 卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨地坪完成后第三天进行收缩缝的切割，油漆（划分）分隔线应在耐磨地坪完工后第14天进行。
7、养护： HP耐磨地坪完成以后的5-6小时，可采用其表面涂敷养护剂的方法进行养护，也可采用水养护及薄膜养护 以防止其表面水分的激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。
三、注意事项：
1、密切注意气象预报，雨天施工确保室内工作面不渗水/漏水，露天工作面则严禁施工。
2、总包须及时、准时通知当天混凝土浇捣时间、施工面积。
3、施工机械、人员：施工机械、内燃式磨平机3台，人员6人（按每天施工500㎡安排）
4、混凝土浇注4-6小时后（初凝期后），耐磨地坪开始施工，约10-12小时完毕。
5、施工完毕后必须注意耐磨地坪保护及现场管理，在养护期间耐磨地坪表面严禁负重和交叉施工。
2．增硬处理
直接喷洒1#料，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的1#料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；
随时将低洼处多余的1#料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收1号料，且不应有余料堆积；
起砂严重的地面可连续四天重复喷洒1#料一遍。
3．耐磨处理：
1#料施工至少48小时后采用2#料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，7天后可正常使用。

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