景德镇彩色环氧办公室地坪报价 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
　　2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
　　3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
　　4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
　　5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
　　工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
　　北京聚合筋建筑修复技术中心生产的A5混凝土硬化剂专门针对混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化剂后可以起砂问题，同时使原有混凝土提高一个标号。
　　一、材料特点
　　1.工程师 A5混凝土硬化剂是由1#料（无色透明，用于增硬处理）和2#料（白色乳液，用于耐磨处理）组成；
　　2.**、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
　　3.渗透固化：**渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%~40%，**提高硬度、密度；
　　4.增亮抗渗：增硬后的地面具有光泽，感观***，防止水分油污渗入混凝土内部。
　　三、材料用法
　　分两步进行，先用1#号料进行增硬处理，再用2#料进行耐磨处理即可。
　　1．基层要求
　　对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；
　　裂缝及缺损部位应用工程师灌浆系列及A3高强修补料修补后，统一用A5混凝土硬化剂进行硬化处理。 地面涂装工艺的枢纽在于涂装基面的处理，它关系到涂装层能否牢固附于地面、涂装层是否平整光亮。专家表示，环氧树脂地坪地面处理的项目不少，因此可用“环氧地坪地面处理内容多多”来概括。其目的是使地面达到**状态，从而保证地坪特别是环氧树脂地坪工程，能够既有外观漂亮又有内在机能，特别是详细较长使用寿命。因而为确保环氧树脂地坪质量，必需先把其地面处理好。
　　为使涂装达到**效果，对于尚未找平的地面可介入工地的水泥找平层的找平处理；其中土建方找平时，在水泥初凝时用专业地面机械对地面进行磨平处理。在此基础上所做的环氧涂装层的表面效果会更平整、光亮，使用寿命也会进步。据专家先容，水泥层干燥后大约28天，可用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整、水泥毛细孔全部张开。水泥地面有油污（食用油、机油）的，应先用表面处理剂喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗直到无油污为止。地面碱性太大（pH>8）的，先用中和处理剂中和然后用净水冲刷。
　　对于湿润的地面，专家表示，可通过吸水擦干、太阳灯照、风机吹烘等，使其干燥达到施工要求。对于有旧油漆的地面如金刚砂地面、旧油漆地面，先用机械铲除旧油漆，然后对不良水泥、金刚砂地面进行处理同时对地面打毛；地面经由这样处理后，不牢固的旧水泥及金刚砂表面被**掉，并且形成粗毛面从而进步新涂层的附着力，进步涂装地坪的使用寿命。地面上较深的伸缩缝须先用彩色弹性胶填充，要求是填充到低于地平面1～2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面1～2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平、防止返色
　　2．增硬处理
　　直接喷洒1#料，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的1#料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；
　　随时将低洼处多余的1#料扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收1号料，且不应有余料堆积；
　　起砂严重的地面可连续三天重复喷洒1#料一遍。
　　3．耐磨处理：
　　1#料施工至少48小时后采用2#料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，7天后可正常使用。
　　使用混凝土地面液体硬化剂后，混凝土地面所能达到的硬度和密度取决于混凝土地面表层的质量，液体硬化剂能够大大提高一般混凝土地面的耐磨性、降低起尘程度。对于高质量的混凝土地面（水灰比小，抛光面精密）而言，对液体硬化剂的需求也就减少了。

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