景德镇丙烯酸聚氨脂办公室地坪报价 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

在充分准备的前提下，了解当日和近期天气趋势，并测定当时地面含水率≤10，向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工序。①、基材混合搅拌 1)材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。 2)搅拌桶之容量为搅拌量的 1.5—2 倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁。 3)混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边**浸附后再倒 入黑胶粒。
在工程项目中，环氧砂浆地坪的设计往往得不到足够的重视，几乎总要等到整个结构或混凝土板浇筑完成后才开始考虑这一问题，而在改造成项目和维修工程中，环氧砂浆地坪方案又经常是在设备安装或工厂试运行后才开始考虑。由于设计的忽视，会导致整个装修工程项目的延误而造成损失，整个问题就值得重视了。基本的设计依据是：最终用户的使用要求，预期或实际的现场条件，是新建工程还是修补和维护保养工程。 预算施工周期：无论是新建还是改造工程，经济上的要求都是希望尽早投产。缩短工程周期，就意味着降低了成本投入。因为在工程的早期要分清明确的工程周期和可行的施工时间。
施工周期要考虑的因素包括有：
1、环氧砂浆地坪涂装是直接在新鲜或龄期水泥地面上施工；
2、环氧砂浆地坪涂装的每道涂层间隔时间；
3、环氧砂浆地坪涂装面层最终固化速度，可以承载行人及交通的时间。
4、在环氧砂浆地坪涂装工期内，交叉施工，雨季影响等因素拖延的时间。
先进的环氧树脂地坪技术可以防止避免由于基面潮湿而导致的涂层破坏，但在水泥类基材表面涂刷活性树脂材料时基材含水率不得大于6% 。否则环氧砂浆地坪涂层将破坏涂层。最初的小气泡在施工后的很短时间内就会出现并逐渐发展扩大，**使涂层完全剥落。所以在施工周期中，一定要充分考虑雨季造成的影响。
由于施工方法、气候条件、工人熟练程度、固化保养过程等诸多因素的影响，在环氧地坪涂料涂装工程完成后，涂膜附着力可能并没有达到原来的设计要求，有些甚至在腐蚀介质中完全脱落，出现整张地坪涂料涂层剥理等现象。因此，有必要对施工完场后的涂层进行附着力试验，控制施工质量。但是只有在严格腐蚀环境中使用的被涂物，当技术规范要求检查涂层或衬里的附着力的问题时，才进行附着力试验，因为此项试验是破坏性的，试验之后，要进行修补。
环氧地坪涂料涂涂装装附着力的检验方法有几种，较为常用的有：Elcometer附着力、小刀附着力试验、胶带附着力试验和划格法试验。
下面我们来详细介绍一下划格法附着力试验的详细操作：
划格法按照GB9286-88进行，以专用划格器刻划涂膜深至基体，形成网络状，查看试验层的切割表面，并与说明和附图进行对比定级。切割边缘完全平滑，无一格脱落为0级；在切叉处涂层有少许薄片分离，但划格区受影响明显不超过5%为1级；切口边缘或交叉处涂层脱落明显大于5%，但受影响不大于15%为2级；涂层沿边缘部分或全部大碎片脱落，在15%—35%之间为3级；依此类推，0级附着力**，一般超过1级在地坪涂料中就认为附着力达不到要求。

　　(4)搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70湿度、25℃温度 的基本混合搅拌时间为3.5 分钟，同时要求 99以上胶粒裹上粘接剂 才可出料;搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。5)材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量。搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。6)、每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结。7) 、步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料。8)基材的机械摊铺 、检查并调整 SMG 摊铺机调节器高度，对施工面四周用板材进行 1) 封堵，并作手工包边处理; 、将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域;2)、机械**宽度两侧出现漏料时应及时手工补料，并清理余料和洒落料; 、4) 边角处和排水孔位置用镘刀进行小角度批刮，并及时添加或减除，避免凹陷或隆起; 、摊铺机每前进 3-5m 距离后，检查人员用直钢尺测量基材厚度， 5) 厚度控制在≥10mm; 、排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底，以利排水;6) 、及时**溅落在基材完成面上的杂物及昆虫、树叶等;7) 、前后班组作业面交接处需用镘刀作接缝处理，做到基本无高差;8) 、确定收口位置，并提前贴好胶带;9)、当班全部基材摊铺完毕后需及时**胶带;

　　(5)、局部修整 直至基本① 纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平， 无高差;② 局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平;③ 内、外侧余料需及时清理;④ 外包角角度应一致，控制在 45°角左右，外侧边线线迹清晰

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