合肥环氧砂浆仓库地坪多少钱一平方 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

环氧自流平地坪目前随着商品混凝土的快速普及，及混凝土外加剂的广泛应用又为我们提出了新的课题，外加剂很好的改善了混凝土的材料性能，但同时又在水养护过程中随着水不均匀的分布于混凝土表面，使混凝土的表面色差更加严重。针对现在的现场实际，无锡华灿化工有限公司目前采用两种方法来解决，一种是选派专人进行洒水养护，保证混凝土地面表面一直处于湿润状态，另一种是采用无色土工布进行覆盖并洒水养护，这样就使析出的外加剂残留于土工布中而不至于再渗入到混凝土的毛细孔中。环氧地坪使用须知
1.完工后可使用时间：24小时后可开放步行，72小时后可承受轻载。
2.*理想的强度：7天以后，地坪性能完全稳定，达到*理想的强度。
3.保持清洁卫生：环氧地面需要保持清洁卫生，如有砂尘颗粒、坚硬物料的碎颗粒等，需及时清扫干净，以免经碾压后划伤地面；人员自外进入车间不要带进砂尘；车间及仓库内、外使用不同的叉车作交接，外面的叉车不要进去，里面的叉车不要出来，以免带进砂尘。
4.避免撞击和划伤：避免超重的机器、对象直接撞击地面；避免尖锐的器件划伤地面；如有叉车、手推车等行走，应使用橡胶轮子。
5.及时**油污和溶剂：所施工地坪虽有较好的耐酸碱性，但亦需妥善护理，如有水、酸性或碱性溶剂、机油等积于地面，应及时清理，**不要超过24小时。
6.及时修补破损：如地坪漆面发生破损，破损之处又有油污滴落，则破损处需及时修补，以防油污等渗入地坪结构中或漆层底下。
7.新完工地坪的特别保护：
新完工的厂房车间，可能会有其它施工单位进入进行后期安装、装修等工作，因此需要对环氧地坪进行特别保护：
(1)人员进出厂房只从一、二个出入口，**派保安值班。
(2)出入人员需除鞋或换拖鞋（可备用一些干净的软底拖鞋）才能进入。
(3)不得有硬物在地面拖行，不得将泥、砂等带进现场。
(4)进行其它作业（例如电焊、刷其它涂料等）的地点，一定要在地面上铺垫木板、 PVC布、纸箱皮等材料作保护，避免损坏、弄脏环氧地坪。
四、如何令环氧树脂地坪的附着力和使用寿命更持久
施工环氧树脂地坪之前，对原有的水泥素地或磨石子（水磨石）素地的预处理十分重要。一定要将其表面打磨粗糙，才能令地面与环氧树脂漆层的附着力增强，将来在环氧树脂地坪上行走叉车、推车等重物，很难令地坪漆松动、脱落，可以成倍延长环氧地坪漆的使用寿命。
打磨地面的理想机器——喷砂机打磨地面的主要机械设备有水磨机、铣刨机、无尘研磨机和喷砂机（又叫抛丸机）等。其中打磨效果**的是喷砂机。喷砂机里面装了很多小颗粒的钢丸，机器通过机械加速，令钢丸以很高的速度冲击到地面，将地面打毛，然后回弹、回吸到空气分离器中，在那里完成钢丸与灰尘、杂质的分离，好的钢丸进入抛丸室循环使用，灰尘和杂质输送到除尘器。
经过喷砂处理的地面，在表面会形成非常均匀细密的麻面，可与环氧地坪漆作十分理想的紧密粘接。而普通的打磨机，或者是划圈磨，磨出的是一圈圈弧线，或者是将地表磨粉磨糊，低凹处也往往打磨不到。
哪些地面需要作喷砂处理？
旧油漆地面因为光滑，需要完全打毛或整层**干净，需要喷砂处理；特别光滑坚硬的地面，如金刚砂硬化地面，一般的打磨机磨不出痕迹，只能空转，需要喷砂处理；未做防潮层或地下潮气重的地面，为防止地下水压力将环氧地坪漆顶出气泡、水泡，也需要加大附着力，作喷砂处理；有机器震动的区域，为防止震动引起地坪漆的松动脱落，亦需作喷砂处理。即使不是以上类型的普通地面，为促使地坪漆与地面的接着更加紧密结实，使地坪漆的附着力和使用寿命更持久，**亦采用喷砂打磨。
注：地面采用喷砂处理，会令到工程成本增加，请客户根据实际情况和预算成本作选择。
五、环氧树脂地坪施工失败因素分析及预防方法
（一）起水泡
◆ 原因
（1）结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高；
（2）没做断水处理或底漆封闭不良。
◆ 预防方法
（1）施工前先以水份计协助判断；
（2）水份及水压太高的地点须先做断水处理；
（3）选择亲水性的环氧树脂底漆。
耐磨地坪另外对于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。市场上出现了一种混凝土养护剂，它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。但是这种养护剂薄膜很多时候在养护完成后无法自行老化脱落，不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面或者要施工混凝土密封固化剂的地面上。同时在夏季，薄膜成型后需要防晒，对于室外地面很容易产生裂纹，在实际的应用中要酌情选用。
值得一提的是冬季施工的混凝土地面的养护，此时的混凝土养护，重点是对混凝土的保温，此时一般选用的方法是在地面上铺设土工布洒水湿润后在上面再用塑料布覆盖，并在塑料布上铺设苯板等保温材料进行保温，使地面的温度控制在5℃以上，这样才能保证混凝土的面层质量。

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