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一般，水泥砂浆地面和混凝土地面的耐磨性可以通过以下途径得到改善：
1、水泥砂浆或混凝土的配合比设计优化。
降低水灰比，尤其是面层的水灰比。选择合适级配的骨料，高强度的骨料的选择也将改善混凝土地面的耐磨性。粗骨料尽寸应当满足工作性和最小用水量。含气量应与暴露条件具有一致性。对于室内地面不遭受冻融作用，含气量小于或等于3%就可以。
2、合适的面层处理工艺
合适的面层处理工艺，延迟抹面直到混凝土表面不再泛水。在底部混凝土硬化之前，为了能进行表面抹面处理，除去表面的自由水是必要的。
3、真空脱水
真空脱水是除去浇筑后混凝土表面水分的一种方法。当允许减少水灰比时，抹面后表面的质量取决于表面处理工序的时间长度，以及与压缩机的作用。必须注意保证除去真空器边缘部分的水。没有适当除去水的区域由于具有高的水灰比而降低了耐磨性。防静电活动地板一般根据基材和贴面材料不同来划分。基材有钢基、铝基、复合基、刨花板基（木基）、钙基等。贴面材料有防静电瓷砖、（HPL）、PVC等。另外
陶瓷防静电地板
陶瓷防静电地板
还有防静电塑料地板、OA网络地板等。下面就市场上常用的几类地板做简要介绍。
1、陶瓷防静电地板
采用防静电瓷砖作为面层、复合全钢地板或水泥刨花板、四周导电胶条封边加工而成（没有胶条的陶瓷地板在磕碰时容易掉瓷）。具有防静电性能稳定、环保、防火、高耐磨、高寿命（使用寿命30年以上）、高承载（均布载荷1200kg/平方米以上）、防水、防潮、装饰等优点，适用于各类机房。缺点是地板本身较重（一块地板15kg以上），对楼板承重有一定影响；另外也需要专业的安装工人才能安装好，否则会安装不平整。
2、全钢防静电地板
（非标型和国标型两种）
是采用高耐磨的HPL防火板或PVC作为面层（北方地区由于气
全钢防静电地板
全钢防静电地板
候干燥，不易使用HPL防火板贴面），钢壳结构基材，另外根据有无黑色胶条还有无边和有边之分。
一般的工程商选择非标型（导静电性和承载等方面都难达到要求），因为价格低。要求高点的采用国标型。
全钢地板的优点是施工方便，安装后也不会存在缝隙问题，更换方便，缺点是面层材料不耐磨、寿命短，容易起皮翘角，过几年就要更换。
3、铝合金型防静电地板
产品采用优质铸铝型材，经拉伸成型，面层为高耐磨PVC或HPL贴面，导电胶粘贴而成，具备基材不生锈多次使用之功效，从而解决了复合地板及全钢地板的产品缺陷，而量身定做防静电地板，但其造价太高。
工艺要求编辑
防静电地板

（1）清理地面：原基层地面应平整，无明显高低不平之处用铲刀铲除地面上的杂物，并清理干净。
（2）定位放线：根据房间平尺寸和设备布置情况，按活动地板块模数，制定铺设方案及合理的铺设方法，应遵循以下原则：
a.如室内无控制柜等设备，几何尺寸有符合活动地板块模数时，宜由内向外铺设。
b.如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内两个方向的中心点找出来，看两边尺寸相差多少，若相差不明显，宜由外向内铺设；若相差较大时，宜进行对称分格，由内向外铺设。
c.如室内地面上没有控制柜等设备（要留洞时），其铺设方向和先后顺序应综合考虑。
d.根据设计要求确定铺设高度。
4、适当的养护工艺
对于受冻融的混凝土地面，保证混凝土在连续湿环境下养护是制作坚硬、密实表面方法。然而，水养护方法在实践上并不可行。但可以使用具有封闭湿气的维护养护。
5、混凝土密封固化剂密封、硬化处理
混凝土密封固化剂可以改善地面的耐磨性。最常用的有氟化硅酸盐、碱金属硅酸盐等。混凝土密封固化剂最常用在已经开始磨损或起尘的地面上，也用在质量差或施工差如出现泌水或养护不够的地面混凝土中。这种情况下，对于延长地面的使用寿命能起到很好的作用。
新地面上应用混凝土密封固化剂时，应当注意在28天以后使用，以保证表面沉积了足够的水泥水化的产物——氢氧化钙，混凝土密封固化剂中成份可与氢氧化钙发生化学反应生成凝胶，这种凝胶可以很好的封闭混凝土中的微孔，从而提升混凝土的密实性、表面硬度和耐磨性。

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