合肥钢化仓库地坪多少钱一平方 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

施工作业平面布置准备 、确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全;

　　1) 、确定材料进出通道和码放场地;

　　2) 、确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染;

　　3) 、措施;②、施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍， 按该工程实况进行操作，并**化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。③、清点原料，按实际丈量面积计算每日用料量。

　　(3) 在充分准备的前提下，了解当日和近期天气趋势，并测定当时地面含水率≤10，向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工序。①、基材混合搅拌 1)材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。 2)搅拌桶之容量为搅拌量的 1.5—2 倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁。 3)混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边**浸附后再倒 入黑胶粒。
基层环境调查
按照《地板工程基层状况调查表》项目检查基层环境状况，对不合格项目，由相关责任方处理后方可施工。
2、基面处理
环氧树脂厚膜地板涂层施工看似简单，正真做好实则相当不易，其*关键步骤即使基面处理，该步骤做得好与坏直接关系到地板涂层的*终效果。
（1）初步清扫
1用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；
2有水的地方首先应该切断水源，并**表层积水，再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）；
3有油污的地方应用有机溶剂等（比如天那水、二等）洗净，擦干；
4有油漆或其他不明污染物的地方应做适当处理，其方法有打磨，有机溶剂擦洗等。
（2）打磨（针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面）提供适当粗糙度。
1用吸尘打磨机**打磨
a 去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面，以增强涂层与地面的结合力。
b 将待处理基面的高低不平处基本磨平，起找平作用。
2手磨机打磨（可与打磨机同时进行）对于大打磨机达不到的地方或打不掉的油污等可用手磨机打磨，注意应选用专用的砂轮片。
3砂纸打磨 对于大打磨机和手磨机达不到的地方，或不必用手磨机打磨的区域，如生产线下面，可用砂纸打磨或用钢丝刷出理等方法达到打磨效果。
（3）再次清扫，贴保护胶纸
1彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角，可用吸尘机吸尘；
2将墙角、或其他应受保护的地方用胶带纸包扎保护；
3按实际情况而定，是否需要再做一次清扫。
3修补
1修补较宽的裂缝和坑洞**用无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补；
2固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。
4、涂底油
（1）工具准备 大面积施工底油多采用辊涂方法施工，辊涂是选用毛多、厚实且不易脱毛的普通滚筒，用之前设法除去已松动的毛丝。小面积施工可选用板刷刷涂。
（2）配料 根据施工面积估计底油用量，将底油混合，搅拌均匀；每平方米参考用量如下：
对于特别粗糙的基面，可在底油中加适量的石英粉搅拌，这样可对一些细小的孔隙起填补作用。
（3）施工 用准备好的辊筒辊涂，要求辊涂均匀，无遗漏，墙角应用毛刷刷涂，自然固化，固化期间严禁人员进入，固化至可行人时可进行下一道工序。
5、批刮中涂腻子
1配料 将溶剂型环氧中涂或面漆甲乙组按比例混合后加适量填料（如石英粉）搅拌均匀。
2用批刀批刮1~2遍，重点是填补坑洞缺陷处。
3待固化可以打磨时（12~24h），打磨刮刀痕等缺陷处，吸尘清理干净。
6、施工面层
1工具准备 采用高雅无气喷涂或混涂方法施工面漆，辊涂时用涂底漆时用过的辊筒洗净晾干后涂面漆，可以较好地解决辊筒掉毛问题，**选用质量较好的新辊筒，（如德国克里斯丁辊筒）
2配料 配料时，应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀，按包装标签上规定的比例配好面漆，搅匀，有些涂料适当熟化后施工，效果更好。
3按要求喷涂或者用准备好的辊筒浸上面涂均匀辊涂，要求涂布均匀、无遗漏。
7、所用工具及耗材
工具及耗材包括：研磨机、吸尘器、配套电缆线；手磨机、配套扳手、砂轮片；钢丝刷、铲刀、辊筒，胶带纸、手套、口罩（防毒口罩）；油漆刷、扫把、鸡毛扫、砂布；秤（100kg~10kg）；电动搅拌机；配料桶；清洗剂。

　　(4)搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70湿度、25℃温度 的基本混合搅拌时间为3.5 分钟，同时要求 99以上胶粒裹上粘接剂 才可出料;搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。5)材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量。搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。6)、每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结。7) 、步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料。8)基材的机械摊铺 、检查并调整 SMG 摊铺机调节器高度，对施工面四周用板材进行 1) 封堵，并作手工包边处理; 、将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域;2)、机械**宽度两侧出现漏料时应及时手工补料，并清理余料和洒落料; 、4) 边角处和排水孔位置用镘刀进行小角度批刮，并及时添加或减除，避免凹陷或隆起; 、摊铺机每前进 3-5m 距离后，检查人员用直钢尺测量基材厚度， 5) 厚度控制在≥10mm; 、排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底，以利排水;6) 、及时**溅落在基材完成面上的杂物及昆虫、树叶等;7) 、前后班组作业面交接处需用镘刀作接缝处理，做到基本无高差;8) 、确定收口位置，并提前贴好胶带;9)、当班全部基材摊铺完毕后需及时**胶带;


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