济南微糙金属超耐磨车间旧老地面翻新处理400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

化学和物理性质
1、 形式多样。
　　各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。
　　选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。
　　环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。
　　环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。
　　固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。
　　固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。
　　通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。
　　上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。
　　固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
　　传世复材[1]100环氧灌浆料包括A（树脂等）、B（固化剂等）、C（填料骨料等）三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或突出某部分性能。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。
产品特性
　　(1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。
　　(2) 无收缩确保灌浆层*终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。
　　(3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
　　(4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
　　(5) 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
产品物性
　　（标准固化条件：25℃，相对湿度50%，养护7天以上）
　　(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系，
　　(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。
　　(3) 适用期（25℃） 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。 环氧树脂耐磨地面涂料属于厚浆型涂料，着色颜料的用量可比普通颜料少，同时环氧地面涂料表干时间长，使用有机颜料易产生浮色、发花等问题，且有机颜料的耐化学性能有局限性，因而大多选用无机颜料如钛、氧化铬绿和氧化铁系的颜料等。这样的“用料”结构对地坪有何影响?中国环氧树脂行业协会专家表示：影响甚大。
专家介绍说，填料可选用重晶石粉、碳酸钙、天然矿物粉、云母粉和石英粉。由于是厚膜涂料，为了降低涂膜的收缩应力，避免因涂膜固化过程中体积收缩过大而导致开裂，尚须使用一些粗质填料(也称为粗细骨料)。填料的外形尺寸、吸油量、添加量对地面涂料的*终性能有决定作用，主要为达到低收缩率、低黏度、高添加量、高耐磨性和良好的贮存性等目的。目前，市场上较好的无溶剂环氧自流平涂料多选用天然(耐磨)矿石粉作为主要填料，它与常用的碳酸钙填料相比有其独特之处。
填料添加量对涂料黏度的影响，中国环氧树脂行业协会专家介绍说，无论是施工性还是从成膜物的性能看地面涂料的黏度是至关重要的，一方面希望涂料的固体含量尽量高可降低成本、达到一次成膜厚的目的，另一方面又不希望黏度太高：黏度高不利于施工、影响成膜物的流平性和消泡性。通过实验发现：耐磨矿物粉加入量对涂料黏度影响变化较少，这是由于天然矿物粉与碳酸钙相比有相对低的吸油量所致，在相同吸油量的涂料中(轻质)碳酸钙的加入量不超过30%，而天然矿物粉加量可达50%以上。
填料添加量对涂膜线收缩率有影响。对环氧耐磨地面涂料而言**的优势就在于可做到一次施工面积大、整体无缝，这就对涂膜线性收缩率有较高要求。填料对涂膜磨耗量的饿影响则是这样的——天然(耐磨)矿物粉填料在许多方面优于一般的碳酸钙填料，使环氧自流平耐磨地面涂料施工工艺得到显著提高，具有以下优点：填料添加量大大提高，同时又不显著提高涂料黏度，保证施工时涂料的流平性;独特的纤维状几何结构粉料加入能明显降低涂膜线性收缩率，提高耐磨耗性;填料与树脂等材料能很好相容，不影响涂膜耐化学药品性和其他综合性能。
　　(4) 放热峰 30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
　　(5) 受压蠕变（25℃）受压状态下，半年内＜1.0×10-3mm/mm。
　　(6) 热膨胀系数（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之间。
安全性
　　采用**无挥发配方，对环境和人体友好，但对个别人的肤质有轻微刺激性，应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，如有误食口服，请立刻饮水催吐并延医治疗。
包装及存放
　　常规液体组分采用铁桶或塑料桶，固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。
　　应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件，因为化学性质的稳定，产品在正常条件下至少可存放一年以上，逾期经检验无碍后仍可使用。

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