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形成状：地坪漆在成膜干燥过程中，由于里层和表层干燥速度的差异，表层急剧收缩向上收

拢，使涂膜表面出现皱纹。凹凸不平或无规则状等现象，表层交联比底层快。是在涂膜干燥过程中因

里层和表层干燥速度的差异急剧收缩向上收拢使涂膜表面出现皱纹不平或无规则线状等现象；是涂料

在涂装后因溶剂急剧挥发使漆液来不及补充而形成许多圆形的小圈或像皮革的毛孔那样的针状小孔的

现象固化都会造成收缩，这收缩将表层粒成皱纹。缺陷状况：商品混凝土产生裂缝的具体原因

商品混凝土是粗骨料、细骨料、水泥、水和气体组成的非均质性堆聚材料。裂缝的情况主要有五个方面的原因：一是，由于水泥的水化热产生的裂缝；这种情况主要是因为水泥在浇筑凝结硬化时会释放大量的热，但是由于这些热量的不到释放就会导致商品混凝土内外温差较大使商品混凝土的形变超过极限而引起的裂缝；二是，由于商品混凝土在硬化过程中干缩引起的体积变化产生的裂缝；这是由于商品混凝土硬化冷却时体积变形引起的裂缝，或者是由于不能自由变形而引起的约束应力而导致的裂缝；三是，由于商品混凝土的保护层不够,出现与构件主筋映射的平行裂缝，这种原因比较明显，主要是因为保护层的厚度不够造成的，裂缝的深度到钢筋为止，宽度不大。在非预应力商品混凝土构件中比较常见；四是，在大体积商品混凝土中由于商品混凝土的塑性收缩而引起的裂缝，塑性收缩同样引起了体积的相应收缩，同时这种裂缝的出现还特别难以避免，因为塑性收缩裂缝的产生是商品混凝土硬化过程中的必经程序；五是，由于商品混凝土表面水分蒸发过快以及水化热过高而出现的裂缝。

商品混凝土裂缝的种类

分类标准不同，分类得到的结果就不同。根据裂缝产生的时间可以将其分为硬化前裂缝、硬化过程中裂缝、完全硬化后产生的裂缝，根据裂缝产生的原因商品混凝土裂缝可以分为结构性裂缝和非结构性裂缝。对于结构性裂缝主要是由于外荷载和外界次应力产生的裂缝，后者则主要是指在非荷载的情况下由于温度、适度、收缩、膨胀以及不均匀沉降而造成的“变形裂缝”。有相关资料显示，由于工程中变形变化引起的裂缝可以占到80%，即非结构性的裂缝，而由于荷载本身的问题引起的裂缝却只在工程中占到了20%。

预防商品混凝土裂缝的主要措施

随着工程质量和施工方法的要求，普通商品混凝土的使用方向逐渐向具有高流态、高强度和高耐久性等特点的新型高性能商品混凝土（比如常见的HIX）方向发展。但是这种高性能的商品混凝土也有缺点：它的总收缩量比普通商品混凝土的大，这样就更容易造成裂缝。要对商品混凝土的裂缝的产生进行控制的话，有必要从设计、材料、施工、养护这四个方面**着手进行，采取综合的措施。材料选择上应该坚持选用高标号、低收缩、低水化热的水泥，使用级配良好、洁净粗糙的骨料，选用能降低水灰比和收缩率、改善和易性的掺料，再掺加适量的商品混凝土外加剂。的对于设计施工方面，对于结构的设计要严谨，施工时应把握严格施工，养护与管理要相互配合，多管齐下，才能够较好地解决商品混凝土裂缝这一难题。

3.1设计措施

当在设计超长超宽结构时，我们比较常见的方式是设计变形缝和后浇带，即通过化繁为简的方法，将整体的结构分割成独立的单位个体分别单独进行施工，除**性变形缝外，**浇筑后浇带将结构连成一体。这种施工方式虽然比较麻烦，但是他能在一定程度上控制商品混凝土裂缝的出现。但是对于不设伸缩缝、后浇带而一次整体浇筑的超长超宽结构的设计时，可以通过下面的措施来对解决相关裂缝问题：一是，在配筋方面，对于地下室可以连续增设钢筋暗梁或者双层双向配筋，通过采用小直径密间距布筋以提高结构抗拉强度；对于板面的裂缝问题，可以增设抗钢筋网；对于框架梁及荷载较大、跨度较大的楼板的设置应考虑无粘结预应力钢筋以提高抗裂能力。二是，对于商品混凝土的收缩情况，我们可以考虑给里面加入适当膨胀剂配成微膨胀的商品混凝土，来补偿这种缺点。三是，对于浇筑整体，可以设置商品混凝土加强带，加强带的商品混凝土提高一个强度等级，并增加膨胀剂的掺入量，提高商品混凝土结构的自身抗裂强度，使其起到后浇带的作用。

3.2针对产生裂缝的具体原因进行预防分析

对于由于水泥的水化热产生的裂缝，这种裂缝从外观观察有时贯穿商品混凝土的整个构件,裂缝宽度大概2mm左右，预防的方法主要有：为了保证商品混凝土能够及时的将水化热较快的释放出来，应加强商品混凝土的养生，使其便面保持一种比较湿润的状态，从而利用蒸发制冷效果使其迅速冷却。对于体积较大的商品混凝土，可以再原料中加入适量的纤维，纤维的导热性比较好，可以利用这一点，将热迅速导出来。

对于由于商品混凝土在硬化过程中干缩引起的体积变化产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大,甚至会贯穿整个构件。针对这种裂缝，可以采用以下方式来防止其出现裂缝：通过减缓商品混凝土的干缩速度可以预防这种裂缝的产生，适当改变商品混凝土的配合比可以做到这一点。掺加一定比例的膨胀剂或高细度的粉煤灰可防止干缩引起的裂缝。

㈠固化过慢。固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下（10°C）固化反应变慢。5°C一下是绝

对禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固

化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也

会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。

㈡使用寿命缩短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，导致固化变快，可

是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高，通风差，都会导致使用时间变短。

解决方案：

1.施工温度控制在15~25°C之间；不要随意在现场加溶剂。

2.混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接触混凝土被冷

却，反应热能及时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加；另外，混合使用寿命的关键在于

树脂和所选择的固化剂的配比用量，所以要严格根据环境温度的变化来确定固化剂的种类和用量。

环氧地坪漆所用的材料经以优质环氧树脂固化、色漆通过多道涂抹形成膜，对基材具有良好的粘结

性能；造价经济，粘度低易施工，无缝防尘，抗油污，易清洁，修补保养简单方便；耐磨抗压，抗冲

击力强，防霉。

鱼眼是涂料施工后，部分涂膜受被涂物表面存在或混入涂料的异物影响涂料不均匀的现象；

解决方法：在涂装完成后需要给予涂料总够的挥发时间，并且保证挥发的均匀性，让涂料本身能够得

到充分的流动性；不要随意增加溶剂；掌握好地坪漆性能，配套施工。

为了获得良好的装饰与保护效果，地坪漆应具有很好的粘结强度，不发生起皱纹、剥离等现象，

同时在使用时不易产生裂纹且易于冲洗性能。

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