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新浇筑的混凝土地面处理 混凝土主要是由水泥、砂、石、灰泥等组成，吸水率打、碱性强、干燥

慢。新浇注混凝土的表面泛碱物和吸水率是影响涂装质量的关键，所以，在涂装前要干燥相当长的时

间，除非特别减水，否则一般要求干燥28D以上，基面含水率要小于6%。

表面泛碱物要彻底**，必要时做中和处理。混凝土强度要求达到C25以上。地面平整度用2m靠尺检

查，间隙不得大于3mm。

石材地面处理

主要是瓷砖地面或者花岗岩、大理石、水磨石等石材地面，涂装前要充分打磨，达到一定的粗糙度，

提高地坪涂料的附着力。

石材地板在使用过程中，通常会打蜡保养，地板蜡会严重影响涂料施工，引起不润湿和附着不上等问

题，所以要用除蜡水等清洗干净，石材地面都有接缝、破损，水磨石表面还存在凹坑等缺陷，涂装前

要用腻子找补平整。防静电地坪漆施工工艺

①基面清理打磨，要求平整、干燥，无污染；

②底漆层;辊涂底漆一道，达到均匀成膜不准；

③铺设铜网：以横向纵向每隔6m铺设铜箔，并按GBJ 97方法接地，接地电阻应小于10Ω；钢筋锈蚀主要有两个原因：一是商品混凝土碳化，当二氧化碳和水汽从商品混凝土表面通过空隙进入商品混凝土内部时，使钢筋商品混凝土结构保护层的碱度降低，当碳化达到钢筋表面时，使钢筋表面与商品混凝土粘接生成的氧化铁薄膜破坏，生成锈蚀。二是商品混凝土中氯离子的侵蚀作用，当氯离子渗入到钢筋表面吸附于局部钝化膜处时，使该处的碱度迅速降低，从而破坏钢筋表面的钝化膜，造成钢筋锈蚀[2,3]。

二、商品混凝土耐久性不足的根本原因

商品混凝土是由水泥砂浆和粗骨料组成的毛细多孔复合材料。普通商品混凝土不能满足耐久性的根本原因在于商品混凝土本身的内部结构[4]。为满足商品混凝土施工要求，用水量大，水灰比高，导致商品混凝土空隙率很高，其中毛细孔占相当大部分，毛细孔是水分、各种侵蚀介质、氧气、二氧化碳及其有害物质进入商品混凝土内部的通道，是导致商品混凝土耐久性不足的根本原因。另外，商品混凝土在运输、浇筑和振捣过程以及刚浇筑完毕未凝固的阶段、产生离析、泌水现象，从而在骨料与水泥浆的界面，或者钢筋与商品混凝土的界面形成薄弱的过渡区，商品混凝土硬化后，尤其在这区域，形成大量孔隙与微裂缝。同时，由于商品混凝土自收缩、温度收缩增大、在外界的荷载和因环境条件下就容易产生开裂。这些对结构承载力无害的裂隙，从耐久性角度来说，正是外界侵蚀介质进入商品混凝土的通道，给结构耐久性带来隐患。

因此，耐久性不足的根源在于商品混凝土的渗透性，而微裂隙和孔隙是引起商品混凝土劣化的初因。商品混凝土在外界水分和侵蚀介质沿着连通的裂隙和孔隙进入，导致高度饱水，对膨胀和开裂起着主导作用，而不管产生劣化的原因是冻融循环、钢筋锈蚀、碱-骨料反应还是氯离子侵蚀。但是这些损伤过程会使微裂隙进一步扩展，加剧损伤，*终导致破坏。由此看来商品混凝土抗渗性是耐久性的**道防线，改善商品混凝土的均质性，减少或避免商品混凝土早期开裂，是提高商品混凝土抗渗性与耐久性的首要措施，也才能获得延长结构服务寿命的整体效果。

三、提高商品混凝土耐久性的基本措施

根据前述影响商品混凝土耐久性的一些主要因素, 提高商品混凝土耐久性的技术措施的基本原则首先是必须提高商品混凝土的密实性和防裂性, 诸如: 采用优质**的外加剂, 大幅度降低水灰比(或水胶比) 保证具有足够的水泥用量。并进行科学的配合设计和精心施工[5]。

(1) 提高抗碳化能力

在必要时可在商品混凝土表面设置**的覆盖层等措施,以减缓或隔离CO2 向商品混凝土内部渗透, 从而**地提高商品混凝土的抗碳化能力。

(2) 提高商品混凝土抗冻能力

优良的引气剂或引气减水剂, 使商品混凝土内部结构具有适宜的空气含量和优良的气泡参数是非常必要的。理论与实践表明: 不引气的高强商品混凝土不一定是抗冻的, 而中、低强的引气商品混凝土, 具有适宜的空气含量和合理的气泡参数,也能获得良好的抗冻性。此外, 采用优质抗冻性骨料和合理的配合设计也很重要。

④腻子层：用防静电中涂调配石英粉抹刮1～2遍；

⑤打磨处理，要求平整；

⑥防静电底涂施工一遍；

⑦涂装防静电面漆层；

防静电地坪漆属于多功能性的地坪漆，环氧防静电地坪漆不仅能迅速耗散静电荷，还有抗压

性和冲击性、以及耐一般化学品腐蚀的性能。因此，在配方设计时基本上选用环氧树脂作为基料，添

加导电物质、填料、溶剂及助剂，制成环氧树脂防静电地坪漆。

注：每道工序必须检测表面电阻，达不到要求，必须整改，否则不能进行下一道工序施工。

旧地面处理

已经使用过的旧地面，破损部位应找补。如果有蜡层、油类污染、化学腐蚀介质和旧涂层，应当采取

相应方法处理。

进行地面保护性地坪漆施工的**步处理基层表面，应重视对地面基层的要求，在地坪设计时应明确

对基层的要求，如平整、强度、防水等保证基层的坚实。对基层的强度、平整度等不符合要求等基层

缺陷会影响地坪漆工程质量。


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