浦江耐磨聚合物砂浆学校地坪施工***400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

耐磨地坪也属于高标号混凝土，因此也具有混凝土的特性，混凝土中的主要成份是硅酸钙，遇水后发生水化反应，形成游离钙、硅酸和氢氧根。混凝土的疏松多孔结构决定了混凝土有一定的含水率。当混凝土中的水足够多时，在毛细压作用下，水可以沿毛细孔上升达10cm左右，此时，混凝土中的盐份被水带出淤积于混凝土表面，同时混凝土中的氢氧化钙、钠、钾等物质也会以水为载体溶出。到达混凝土表面后，随着水份蒸发，这些物质残留在混凝土表面，形成白色粉末状晶体，或者与空气中二氧化碳反应在混凝土表面结晶形成白色硬块。混凝土泛碱就是这样形成的。混凝土养护做的不好，或硬化剂质量不好，碱性太强都能造成这种结果。混凝土水泥地面墙面硬化剂是一种无色透明**、无味，水性环保材料，是针对在工业与民用建筑中，混凝土、水泥砂浆材料不合、施工方法不规范所产生裂纹、起砂、麻面和空鼓等质量通病所研制的产品，它能深深渗入混凝土表面的毛细孔，通过与砼渗透产生化学反应并和其周边的石灰质产生化学反应，进而从里到外增强混凝土的密度及硬度。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果。
优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底层材料很好的吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低（仅2%左右），故漆膜对金属（钢，铝），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。
2、抗化学品性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍，也可大量用于油槽，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。
3、韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。
4、环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
5、环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。
6、环氧树脂具有很多优点，但也存在不足之处。抗光老化性差：环氧树脂中含有芳香醚键，漆膜经日光（紫外线）照射后易降解断链，所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒，漆膜易失光变色，然后粉化，不宜用作户外的面漆。
7、环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，又可高温烘烤，以满足不同的施工要求。
一、产品性能
1、渗透固化：**渗透5~8mm，与砼中的物质产生化学反应，形成致密整体。
2、耐磨增硬：**提高地面墙面耐磨性，防止起砂，抗压强度提高40%，提高硬度、密度。
3、密封防尘：渗入混凝土内部深层密封，延长混凝土寿命，使地面墙面更易于清理和维护。
4、增亮抗渗：使增硬后的起砂地面墙面具有光泽，感观***，防止水分油污渗入砼内部。
5、使用方便：本产品直接使用于混凝土地面墙面，不需调配、不需兑水，操作简单。

二、地面墙面起砂原因
1.混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。
2.表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
3.压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4.使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。
5.使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。
6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。

混凝土水泥地面墙面硬化剂使用说明

1、基层要求
①对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持清洁干燥
②如果地面起砂严重，可用潮湿拖布轻拖地面清扫，将浮土沾净。
③室外地面墙面处理，不应在下雨、下雪天气中进行。

2、施工步骤：
①直接喷洒或涂刷产品，保证地坪的足够润湿使得产品可以足够渗透，30分钟内随时补充被吸收的产品，保持浸润状态，使整个地面墙面完全浸透。
②并随时将低洼处富余的料扫至已吸收处，应保证20分钟内基层充分吸收，且不应有余料堆积。
③起砂严重的地面墙面可连续2～3遍重复涂刷，间隔1—2小时。

3、养护方法：
①处理后的地面墙面3天后可上人，7天后上车（5吨以下）。
②处理后的地面墙面在3天养护期内，不能有明水浸泡、不能有重物挤压。
③室外地面墙面处理后如遇雨雪天气，应将地面墙面进行遮盖保护，防止明水冲刷浸泡
有什么好的方法可以处理这一问题呢？用酸进行中和，这样地面可能会出现斑斑驳驳的痕迹,很难看。
比较理想的处理方法是这样的：
把原地面进行打磨和清洗，然后使用混凝土密封固化剂及高光密封剂。
1、工艺流程
（1）地面整体打磨，去除浮浆；
（2）把基面灰尘、污物清洗干净，并用吸水机吸净；
（3）喷涂混凝土密封固化剂及密封高光剂；
（4）对地面进行表面抛光，这样地面就会光亮、坚硬，也永不再起灰起砂

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