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地面空鼓即水泥砂浆地面与基层相脱离，敲击有空声。
产生原因:
1.3.1基层表面清理不干净，有灰浆、浮尘、或其它污物，特别是沾污在板上的砂浆没清理干净，使面层与基层不能很好结合，产生空鼓。
1.3.2墙基和室内回填土不实，造成地面下沉开裂空鼓。
1.3.3两层施工时，基层表面不浇水湿润或浇水不足。由于垫层吸收水分影响了砂浆强度，面层和基层结合不好。
1.3.4基层表面积有积水，增大了积水部分的砂浆水灰比，使面层与基层粘结不好。
1.3.5垫层质量不好，也能引起空鼓，--垫层配合比不准确，拍震不实。垫层强度低，收缩性大，与表层形成二层皮。
1.4地面脱皮
地面脱皮即硬化后的地面面层脱落
产生原因:
1.4.1由于基层清理不干净或施工时基层表面有积水，使用层与基层不能很好的结合。
1.4.2施工期间，地面面积层早期受冻，影响水泥地面脱皮。
1.4.3水灰比过大压光时撒干灰面，在使用一段时间后，地表面一张张脱皮。 国际上尤其是工业化发展较早的发达国家，如美国、日本、法国等已有六七十年的历史，产品技术和工程技术已相当成熟。材料种类大致为：
1、环氧树脂类。作为最早应用于地坪的树脂类材料，其技术最成熟亦是比重**的品种，国外以无溶剂系统为主，少量使用水性系统，溶剂型系统材料非常少。目前多数材料公司已不生产溶剂型材料。
2、聚氨酯类。聚氨酯类材料的发展相对环氧较晚。因此其制造技术和施工技术相对比较难控制，但近几年因其优越的性能获得了越来越广泛的应用。聚氨酯材料的各项性能具有广泛的可调节性，有弹性体又有类似环氧硬度材料，耐有机酸和有机溶剂等性能优于环氧，更具有环氧不可比拟的柔韧性。在机械制造、食品加工等行业应用广泛。国外聚氨酯地坪材料象环氧一样，以无溶剂系统为主，少量水性系统。
3、丙烯酸交联类。是以甲基丙烯酸类单体聚合而成的不饱和体系。以过氧化交联体系进行自由基交联而成为交联网络结构的地坪材料。与环氧和聚氨酯不同，该类材料具有优异的耐候性，可用于室外环境，同时由于快速交联反应使其施工周期大为缩短，更有其在零下温度亦可较好固化，故在较冷的环境中亦可施工。
国内地坪材料 环氧树脂类的现状主要表现在以下3个方面
1、与国际上地坪行业类似，国内地坪材料同样以环氧类材料为主，但以溶剂型环氧为主，约占地坪材料的7～8成；无溶剂系统相对较少，而水性系统则更少。 粉末涂装业正越来越适应树脂环氧地坪产业。具有性能优异、环保绿色特点的树脂环氧地坪粉末涂料业，正在通过加快技术进步适应应用行业的需求，同时也开拓了不少新的应用市场。随着粉末涂料在环氧地坪产业市场不断地开拓和渗透，粉末涂料生产商更加注重涂膜缺陷的**、降低涂膜厚度、提高涂膜平整度、增加更多的涂料颜色。最近国际D环氧树脂粉末涂料业巨头Pont Powder Coatings把**的技术开发集中在粉末涂料的粒度控制、提高粉体的施工稳定性、提高涂膜的抗擦伤和耐久性能、降低涂料固化温度(节能)、提高涂装速度和改进熔结型环氧的附着性。树脂环氧地坪粉末涂料的开发方向主要集中在改进性能-提供能在275～300°F下固化的产品，涂膜性能和外观得到改进，提高涂膜耐候性，降低涂膜厚度，用以涂装重型机械，如建筑施工设备。
粉末涂料可为用户节省能源，涂膜薄固化所需能量少，使用户的涂装施工更为经济**。粉末涂料与液体涂料相比，虽然也存在颜色选择性如色调、配色速度和交货及时性等缺陷，但毕竟其它性能优异且环保上无可匹敌。目前液体涂料的颜色更多，金属闪光色尤为如此，而且配色更快。环氧树脂地坪粉末涂料的颜色范围也越来越宽，良好的颜色效果使粉末涂料的外观和性能可与液体油漆相媲美。PPG汽车涂料的VinceFiano认为，通过设备改进研究粉末涂装可进一步找到精确控制的方法。近年根据客户的需要，粉末涂料已经开发了一系列新的产品，以改进产品性能和拓宽粉末涂料的颜色选择性。Corvel13-7004是热固性环氧粉末涂料耐腐蚀性好，主要用于铁类金属材料的涂装。DG-7001是热塑性弹性粉末涂料，主要用作面漆保护涂层，具有很好的抗石击性。
2、聚氨酯类材料中基本上全为溶剂型系统，一般含溶剂30～40%。以聚酯和聚醚聚氨酯为主，大多适用于薄涂地坪，几乎没有无溶剂产品和水性产品。以上2类溶剂型产品占了国内地坪材料的绝大部分，在早期国外使用此类材料中大多以水泥封闭剂的概念使用，不计较厚度；在国内发明中涂地坪材料概念，当中加上些石英砂之类的补平层提高厚度，但与无溶剂相比强度大大折扣。
3、丙烯酸交联类材料在国内使用的更少，除防腐蚀目的的乙烯基材料除外。
2.通病的防治办法
为了**水泥地面干裂、起砂、空鼓、脱皮等通病，确保水泥地面的质量，在施工中采取以下几点措施
2.1要保证砼垫层和砂垫层的施工质量
垫层要严格按照配合比进行施工，机械搅拌。素土回填要用平板振捣器振实，要分层填方。
2.2基层表面清理和湿润
2.2.1抹灰前，必须将基层表面的浮石、尘土、残余灰浆等清理干净，然后用清水冲刷干净，并用水反复冲洗。冲洗结束后，将污水全部清理干净，不得有积水。
2.2.2在水泥地面抹灰施工前**，先将基层洒水湿透，操作前在基层上刷水泥浆（水泥:水=1：0.4）但面积不宜过大，应随刷随抹为好。
2.3严格按配合比搅拌砂浆
水泥**选用425#普通硅酸盐水泥，配合比为0.55左右。水灰比过大，会使砂浆粘结力减弱，因而地面的密实度强度耐磨性也会降低。一经磨损就会起砂。水灰比过大，体积收缩也越大易产生干缩裂缝。出罐砂浆以手捏成团手指缝稍稍冒浆为易。
2.4操作方法
2.4.1地面抹灰施工时，气温应低于+5度。抹灰前先在基层涂刷素水泥浆一道，要涂刷均匀。刷素水泥砂浆和面层施工紧密结合，做到随刷随铺。

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