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聚合物水泥地坪涂层施工之后，经砂纸打磨，表面无光，颜色不够均匀，经常出现发花现象。又如聚乙烯醇缩甲醛水泥地面，其表面耐磨性较差。为了克服这些缺陷，可以在聚合物水泥地面涂层的表面进行罩面处理，这样可以使地坪漆涂层表面耐磨性、耐久性提高，同时表面色泽均匀，光洁美观，可以提高其装饰效果。
经常采用的罩面材料有以下几种类型:
(一)地板蜡表面处理材料
地坪涂层施工完成以后，经过几天自然养护，在交付使用前，可打一次地板蜡，在上**次地板蜡时，可在地板蜡内加入少量颜料及松节油，这样可以弥补地坪漆涂层表面颜色不均匀的现象。采用这种方法，可以制得光亮美观的地面涂层，如以后经常上蜡，则能提高地坪涂层的耐磨性，能延长使用寿命。
(二)水乳型地面涂料罩面材料
聚合物水泥地坪涂层上应用最多的罩面材料是水乳型涂料及其乳液，如氯一偏地面罩面涂料与氯一偏清乳液，苯一丙地面罩面涂料与苯一丙清乳液等，由于氯一偏乳液价格较低，其耐水，耐磨等性能亦较好，因而被广泛用于聚乙烯醇缩甲醛水泥地坪涂层的罩面。
通常在打磨平整的聚合物水泥地坪涂层上先均匀涂刷上二道乳液地面薄涂料，使地坪涂层颜色均匀，然后一再涂刷一度清乳液上光，使形成的地坪涂层光亮美观。基层施工
卜砖砌体； 2一抹灰层；3一环氧自流平地面；4-混t4A：整浇层素土的夯实；碎石的铺设、碾压；钢筋混凝土基层按一般操作规程施工，在施工过程中。使用水准仪着重对每层标高进行控制，使施工完的钢筋混凝土层的平整度控制在5 nun以内。
基层的分格缝留置在地面与墙壁、柱接触面并每隔30m留设伸缩缝。混凝土基层与水泥砂浆找平层同时施工，混凝土随浇随抹水泥砂浆，用水准仪对表面的标高进行控制，且表面必须压实赶光。墙体与地面以50 mm园弧相接，且不突出于墙裙，并且每隔6m设置分仓缝。
31．2基层处理
先检查混凝土面的成型，成型后的地坪要求表面平整、坚实、洁净，无酥化、粉化、脱皮现象，不空鼓、不起砂、不开裂、无油脂，基层必须干燥且在厚度20mm内含水率不大于6％，**在混凝土强度达到设计强度70％以上时，采用强力研磨机配合吸尘器对基层进行打磨，将基层表面的灰尘、油污、杂物等**干净。
地坪表面局部有空隙或开裂的及不平整处采用环氧树脂胶泥刮腻子修补：较大凹坑处，在施工前**，用涂布环氧树脂砂浆嵌平，超过涂布层厚度的，必须重新磨平，以防止涂布后出现厚薄不均用露底、现象；基层开裂处，将裂缝凿成45。槽。用涂布环氧树脂砂浆塞平，混凝土基层留设的分仓缝用弹性纤维填嵌。
3．3自流平地面施工
(1)环氧封底漆施工
配制的底漆在8h以内使用完毕。因此根据当天预计要施工的面积和样板问施工记录计算环氧树脂的需用量，然后按甲组份：乙组份=2．5：1(重量比)进行混合．混合时，先将甲组份放入搅拌容器内，然后放入乙组份。并立即开始用电动搅拌器搅拌。搅拌必须均匀，搅拌筒选用圆的铁桶，搅拌时要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀。搅拌时间一般为3-5mln。搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。环氧底漆施工采用滚涂．墙面涂刷采用馒刀进行涂刷，涂刷先立面(踢脚)后平面，涂料应均匀一致。根据施工记录，施工时要求连续滚涂5遍，使涂膜层厚度达到0．2-0．25mm。环氧底漆施工时，温度不能低于1 5℃。环氧底漆层五色无光，表面无气泡产生，不应脱层，且粘接牢固。环氧中间漆施工：配制的中问漆8h以内使用完。根据样本间的施工记录计算用量，甲组份：乙组份=10：1_5(重量比)进行配制，配制的方法同环氧封底漆，环氧中间漆的施工采用刷涂，施工时连续刷涂6遍，使其厚度达到1．2mm。施工完的环氧中间漆为各色半光。
(三)溶剂型地面涂料罩面材料
采用溶剂型薄质地坪涂料及其清漆同样可以在聚合物水泥地面涂层上罩面，但其颜色应与下面涂层的颜色一致，在涂刷清漆前应检查地坪涂层表面颜色是否均匀，一般应先涂刷色漆后，再罩清漆。可以采用的地坪涂料有丙烯酸地面涂料及其清漆，聚氨醋地面涂料及其清漆等。经这类地坪材料罩面后的涂层其耐.磨性能提高很多，但造价亦增加。同时必须注意应在聚合物水泥地面涂层完全干燥之后，才能涂刷溶剂型涂料，否则会引起脱皮等缺陷。

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