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PVC地板是塑胶地板，主要成分为聚已烯材料，目前PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的，这种地板如果表面被烧坏或者被划破，可以用打磨机磨掉重新打蜡就如新的一样，还有一种是复合式的，就是*上面一层是纯PVC透明层（PVC的耐磨性能很好）然后再在下面加上印花层和发泡层，所以复合材料的防火性能不如同质透心材料。PVC地板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。 环境对地坪涂装的影响--温度
许多双组分涂料在低温下的固化反应历程减慢或停止，会严重影响地坪涂料的固化性能，表现为涂膜表干太慢，容易被灰尘等杂物污染，影响表观和装饰效果；表现为固化过程延长，甚至不能完全固化，涂膜性能严重降低，如强度和硬度降低，耐磨性变差，直接影响使用寿命。对于无溶剂自流平涂料的影响则更大，表现为涂料黏度成倍增长，流动、流平性能变差，施工时产生刀痕等缺陷。 防腐地坪涂装中，只注重防腐材料，轻视表面处理，将会影响涂层质量。
①对金属或非金属材料进行防腐涂装之前，必须对基体表面进预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，如果表面处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等，分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。
②影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求，在材料选用、配套性、环境条件等几大因素中占50%~60%，有的设备钢结构和储罐外壁短短六、七个月就出现点蚀，不到一年开始大面积锈蚀，甚至流“黄水”。
③有关工程技术人员只比较关心防腐涂料品质、在行业的应用效果及业绩，忽略表面处理要求，甚至于对我们提出的表面处理的基本要求归咎于防腐涂料施工条件苛刻，相对而言，不愿意在表面处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护寿命大大缩短。
事实上更低的温度，无溶剂环氧树脂自流平涂料几乎是不可用的。气温太高时，无溶剂自流平涂料的适用期会明显缩短，涂料很快增稠并干结报废，甚至出现爆聚现象。因此要求少量多次配漆，配好的漆尽快到于地板上，增加散热。溶剂型涂料在高温下或者气流速度大的地方如门口、过道等处施工容易出现橘皮、皱纹、针孔等弊病，是由于溶剂挥发过快引起的，要补加高沸点、低挥发速率的稀释剂调整解决。

环境对地坪涂装的影响--湿度
空气中的湿度通常用“相对湿度”（RH）来表示，它表示在某一温度时空气中水蒸汽与饱和蒸气压的比值。地坪涂料涂装通常要求湿度不高于80%。在相对湿度超过85%时，涂装的涂层质量多数比较差，容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。相对湿度过高，可能引起涂装表面结露，对于溶剂型胺固化环氧涂料，凝结水会破坏固化剂，引起涂膜发白、失光、发黏和回黏。对于聚氨酯涂料，湿度太大，容易引起缩孔、气泡等问题。对于无溶剂环氧自流平涂料，湿度太大，很容易引起分色和失光，特别是在温度也低的时候。
需要强调的是，这里所说的湿度不只指施工时的湿度，而是指施工时以及涂膜固化过程中，这一全过程的空气湿度。如果涂料需要两天才能实干，那么要求在施工后的两天内，湿度不能超标。所以地坪施工不但要看天气，还要看天气预报。


环境对地坪涂装的影响--结露

涂料的施工离不开对露点的控制，露点是一个温度表值，但却是温度和湿度共同作用的结果。结露的表面是不能涂布涂料的，所以涂料施工中，未来避免结露造成危害，要求被涂物表面温度要高于露点3℃，才能进行涂装。
在湿度未饱和时，如果温度降低，空气变冷，则相对湿度上升，当温度下降到空气湿度饱和时（即RH=**），水分开始结露，此时的温度称为“露点”。露点下，空气中水分冷凝在表面。所以，在下雨和大雾天，地坪涂装工作应停止。

而PVC防静电地板是PVC树脂为主体,有pvc颗粒表面裹有炭纤维，经硫化，模压而成的半硬质片材，其表面炭纤维形成的网状花纹。它是一种**性导静电体，也是是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的，这种地板如果表面被烧坏或者被划破，可以用打磨机磨掉重新打蜡就如新的一样。防静电地板在电阻值方面有严格的界分。一般阻值在10的6次方到10的9次方间的地板才叫防静电地板，阻值在10的4次方到10的6次方间的叫导电地板。防静电地板主要用于机房、特殊病房、精密车间等一些对静电有特殊要求的空间。

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