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高强耐磨层仅有15 mm厚，为将其牢固地附着在过渡层上，必须在过渡层混凝土终凝前完成面层的施工；同时为了便于面层的施工操作，一要严格控制面层拌合料的配合比(尤其是水灰比)，二要保证过渡层混凝土处于初凝状态，以防止混凝土陷脚，造成面层拌合料摊铺困难，因此过渡层和面层是一对紧前紧后工序，且其时间间隔须严格限定。特点
1)根据本工法所施工的地面平整、光洁、观感良好，尤其在使用一年以后，更显坚硬如钢板。
2)像其他地面一样(水泥或混凝土地面)，使用不同品种的水泥，地面颜色深浅程度有所差异。
3)依本法所施工的地坪较传统混凝土地坪造价较高，在工业厂房地坪中属较**次一类。
4)高强耐磨地坪分为混凝土基层、混凝土过渡层和耐磨面层三部分，所涉及的材料、机械和工序较多，而且需经水磨机磨光，虽然如此，其施工方法易于掌握，施工速度很快。
5)虽然本法所称耐磨面层为混凝土，但从其配合比、搅拌、操作方法、本身I生能来看，仍属砂浆一类，因此按“砂浆”对其进行评定。
2 适用范围
本法适用于大面积室内地坪施工，不宜用于刚度较差的楼板面。由于本地坪具有高强、耐磨、防尘、抗冲击、光洁、平整等优点，特别适用于机械、轮胎制造、橡胶、冶金以及车辆维修等行业的厂、库房地面。
3 工艺流程
1)地坪各构造层见图1，其中过渡层混凝土可根据面层强度及具体设计要求另行确定，但不得低于C30级。2)施工流程：清理混凝土基层，(提前**)浇水湿润-(提前**)绑扎过渡层钢筋网-(提前**)支模-扫浆、贴标-过渡层混凝土的搅拌、摊铺、振捣-提浆机提浆-初凝前后面层t昆凝土的搅拌、摊铺、刮平，磨光机提浆磨光-随后人工压光-终凝前人工二次压光-养护-分格缝切割-水磨石机磨光-分格缝灌缝。混凝土地面的着色有多种处理方法。混凝土地面的着色颜料应符合ASTM C 979标准的天然金属氧化物或人造金属氧化物，颜料有液体颜料和粉末状颜料两种，通常颜料越细，其着色效果越好，即可以使用少量颜料达到相同的效果。
**种混凝土着色处理方法：将着色干料撒在刚抹平的混凝土表面。着色干料由彩色颜料、水泥、和特殊添加剂组成，形成混凝土彩色耐磨面层，这就是我们通常说的混凝土硬化地坪，也叫金刚砂耐磨地坪或骨料耐磨地坪，该地坪缺点是颜色不是很鲜艳，使用人工合成颜料容易脱色。
第二种混凝土着色处理方法：采用化学着色剂，化学着色剂是金属盐类的水溶液，这些金属盐类会渗透到混凝土中，与混凝土反应生成难溶的耐磨彩色沉淀物，沉淀于混凝土的缝隙中，化学着色剂中的稀酸会腐蚀混凝土表面，使混凝土表面具有更好的渗透性，而且反应更加均匀。新施工混凝土地面必须在一个月龄期后才能进行着色处理。着色施工时，通常采用中等硬度的刷子，将着色剂垂直喷洒在混凝土表面。着色剂遮盖面积为6-10平米/L，第二遍着色施工应在**遍着色施工完成8小时后进行。**一遍着色完成后，必须用湿法除去表面所有的残渣和盐分，洗涤后混凝土表面必须干燥24小时，才能进行打蜡施工，以增强混凝土表面的色彩和光泽度。该着色处理方法的缺点，着色不均匀，混凝土中的石子和水泥颜色区别明显，即使采用进口染色剂施工，地面颜色也容易深浅不一。
4 施工方法及要点
1)基层清理。
将混凝土垫层上的垃圾、泥土、浮灰等铲除，清理干净，必要时用压力水冲刷基层；局部必要时须凿毛处理，清理好基层应提前**润水。第二种 渗透型水泥地面起砂处理剂，市场上多数以单组份混凝土密封固化剂的形式出现，以某进口品牌为代表。这类材料主要用在强度较高的水泥混凝土地面甚至金刚砂地面上的进一步密封，提高混凝土结构的耐久性。在起砂起灰的低强度水泥混凝土地面限制使用，或者必须先将地面打磨至强度较高的硬质层才能使用。有些厂家为了避免这种尴尬，在上面增加另一种成膜型乳白色材料，一般用工业硬质蜡水、硅氧烷或地坪界面剂，以达到工程顺利验收的目的。其优点是施工简单，能提高混凝土的密封性和耐久性；缺点是成本高，对低强度的水泥混凝土地面硬度提升不明显，用来解决水泥地面起砂不合适。
第三种 硅酸盐渗透反应型水泥地面起砂处理剂，这类材料大都由两种不同増硬剂构成，具有双重硬化作用，其反应生成物对混凝土具有很好的密封、养护作用。甲组份为浓缩产品，外观为青灰色或微黄色半透明粘稠液体，使用时需根据地面情况加水稀释。乙组为无色透明水溶性液体，甲乙两种组份均为无机水溶性液体制剂，里面不含胶水、蜡水和树脂成分，完全无刺激性气味，靠渗透起作用，不成膜，对被处理起灰起砂地面的外观没有任何改变。其优点是施工简单，成本较低，硬化效果持久，能彻底解决水泥混凝土地面起砂起灰问题；缺点是制备工艺复杂，没有颜色，单独使用时不能改变起砂起灰的水泥混凝土地面粗糙外观。

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