烧结生产的热平衡占重要地位

        由于烧结工序能耗约占钢铁企业总能耗的 ，锤石机仅次于高炉，居第二，因此烧结节能在钢铁企业中占有很重要的地位。

　　烧结的热源主要来自焦粉和煤气，其能耗由烧结烟气显热、冷却机废气显热、烧结矿显热、反应热以及辐射热等热耗和驱动设备正常运行的动力消耗两部分组成。日本的节能委员会为便于共同性的探讨，以日本的条件为前提，冲击式破碎机厂家设定了典型的热平衡图，其中钢铁厂烧结的热平衡图如图 所示。通常，控制烧结热能消耗的途径有两个。一个是改进工艺和设备，降低焦粉和煤气的使用量，对此国内外很早就开始了研究，并采取了许多措施，如：厚料层烧结、偏析布料、点火炉及烧嘴的改进等，并获得了相当的效益；另一个途径就是余热回收。

　　预热混合料就是利用冷却机或烧结机的热废气来预热混合料，螺旋洗砂机以提高料温节约固体燃料。预热烧结法是将冷却机或烧结机的热废气直接对点火炉前的烧结机上层混合料进行预热、干燥，由于焦粉是在预热后才进行燃料反应的，燃烧效率提高，从而降低了焦粉单耗和点火煤气的使用量。年代末，新日铁室兰 烧结机**采用了预热烧结法。