管式球磨机由回转筒体、主轴承、传动轴、减速机，挠性联轴器及电动机等部分组成。回转筒体是管式球磨机的主要工作部分，d1600×3300管式球磨机筒体的直径为d16
00毫米，长度为3300毫米。回转简体借助两端的中空轴颈支承在两个主轴承上。

回转筒体由简体1及格法兰的端盖2和3组成，带法兰的端盖用螺栓固定在筒体上，筒体用厚16毫米的普通钢板焊接而成。为了防止研磨介质在筒体内腔运动时磨损筒体，筒体的整个内壁上敷设有耐磨的高锰钢(ZGMn13)村板4和端面衬板5。为了强化研摩介质（钢球）的工作，沿筒体圆周每间隔两排衬板装有一排凸背衬板。回转简体的端盖为ZG35铸钢件，同时具有空心的轴颈，端盖2轴颈的内孔为进料孔道，端盖3轴颈的内孔为出料孔道。为了防止物料通过时磨损轴颈内壁，轴颈内壁衬有铸铁套管8。进料端的衬套6具有分料装置，使原料分散地进入简体内，出料端的孔道装有孔径为20毫米的筛篦7，防止小的钢球或其他杂物进入出料管道而堵塞出料口。回转筒体的出料端盖上装有ZG35材质的大齿圈(模数16)，采用定位销钉和法兰止口定位，由精制螺栓与带法兰的端盖连接。

支承回转筒体的是两个浇挂轴承台金的滑动轴承，称为主轴承。为了补偿制造和安装的偏差，主轴承制造成球面自动调心式的。为防止由于灰尘和物料侵入主轴承中使轴瓦过早磨损、损坏轴颈，在主轴承的两端设有毛毡密封。为防止轴瓦发热而烧坏轴承台金，在轴瓦的轴承台金中埋铸有d18毫米的蛇形管，通水进行强制冷却。传动轴上的小齿轮(模数16)，与回转简体上的大齿圈啮合，传动轴的两端轴颈上装有滚动轴承，支承在轴承座上。

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