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面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。
3.1.8抹面层、压光: 环氧地坪
3.1.8.1当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
3.1.8.2**遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
3.1.8.3第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。
3.1.8.4第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
3.1.9养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。
3.1.10冬期施工的环境温度不应低于5℃。
3.2粗骨料混凝土地面面层的施工:又称一次抹光法或原浆抹面法,一般是在浇筑混凝土垫
层时(或浇筑现浇混凝土楼板时),同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺,这样做由于基层与面层同时施工,上下层同时凝结,因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点,其工艺流程为:浇筑混凝土垫层(或混凝土楼板)→抹面层、压光→养护。参考3.1.7至3.1.9。混凝土的振捣方法
混凝土的振捣方法,根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在每个浇筑带斜坡的头、尾部进行振捣,使上下两层有钢筋网处的混凝土得以密实。另外,在侧模的边缘,还可辅以竹干插振,防止这部分混凝土出现漏振现象。
4.4.4表面处理及养护
(l)由于泵送混凝土表面水泥浆较厚,在浇筑后2~8h,初步按标高用长刮尺刮平,然后用木搓板反复搓压数遍,使其表面密实,在初凝前再用混凝土表面磨平机遍磨数14,并用铁搓板压光,以闭合初收缩裂缝,减少混凝土表面水分的散发,并于12h内,在大基础周边砌砖高130mm,放水100mm,然后用编织布在水面层覆盖,保持14d时间。
(2)混凝土温度计算
C40抗渗混凝土水泥用量≈380kg/m3,425R水泥水化热Q≈461kJ/kg。混凝土比热C=0.97kJ/kg℃,混凝土密度R=2400kg/m3,则混凝土温升值为:Tb=WQ/CR=380×461/0.97×2400=75.25℃。
混凝土的表面温度通常取32℃,所以要作保温措施以减少混凝土内和表面的温差,采取蓄水养护措施。
4.5混凝土的测温
因本J8基础承台为大体积混凝土施工,温度控制是施工中的一个重要环节,是防止温度裂缝的核心。所以,在施工中要进行温度监测工作。这些工作包括浇筑前材料的原始温度、混凝土搅拌后的拌和温度、入模温度和浇筑温度、混凝土浇筑后不同龄期的内部中心温度和表面温度等数据的测试和记录,为混凝土的温度控制提供依据。
4.5.1温度计的选择
根据现场的施工实际和本单位的设备条件,决定采用接触式的玻璃温度计进行测温。
4.5.2测温点的布置
(l)在J8基础的四角和周边的中段位置,各布置1个测点,以及在底板中部布置1个测点。共5个测点。另每1个测点内,又按深层、中层、浅层3个部位设置测温管和温度计。具体详见图2:
(2)在混凝土浇筑前,按照测温点布置的位置,预埋好用50mm铁管加工而成的测温管。预埋时,可用拉结条与钢筋骨架焊接在一起固定。铁管底部需焊上铁板,上口高出浇筑面1200mm(因底板底标高为–4.0m),并用木塞塞紧,防止水分浸泡。测温管的底部按深层、中层、浅层三个位置设置。其中深层的埋入深度为1.5m,中层埋入深度为1m,浅层埋入深度为0.5m。
4.5.3测温
(l)测温前,应先将水银玻璃温度计插入预埋的铁管内,温度计的顶端用木塞塞紧。同时,温度计在管内停留的时间应不少于5min。
(2)由于玻璃温度计内的水银或酒精液体极为敏感,容易受外界气温的影响,所以,当温度计从埋管中抽出时,应迅速在显示温度的刻度处用手指卡住,立即读出温度值。
(3)混凝土的测温时间,在混凝土施工过程中,每隔4h测量一次原材料温度、拌和温度、冷却水温度及环境气温;浇筑温度每天测温控制在1~2h一次。混凝土浇筑后的温度控制,5d内安排每2h测1次,以后每日早、午、晚各测1次,连续测温时间为30d。并按要求如实填写专门的测温记录表。
(4)测温效果
将实际测温的数值用图表示,详见图3“混凝土测温图”,可明显表示出混凝土内外温差在任何时候都小于25t。
4、质量标准
4.1水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。
4.2水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时,应对接搓处进行处理。
主控项目
4.3水泥混凝土采用的粗骨料,其**粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝上面层采用的石子粒径不应大于15mm.检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
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