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我国目前的土木建筑工程,以混凝土结构占主导地位,混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝,而裂缝是混凝土结构物承载能力,耐久性及防水性降低的主要原因。
自动低压灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料,机具,施工的一项综合技术。国际发展趋势表明,建筑物维修,改造业已成为当今社会的热门课题,而混凝土裂缝无处不在,无法避免,建筑物的破坏往往是从裂缝开始,因此,对裂缝的控制和处理至关重要。
该技术研制了袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂,配套材料,提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术,并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析,通过大量工程实践,总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系,为我国现有建筑物的维修改造提供了有价值的技术途径和实施手段。
该技术自1989年实施以来,填补了国内空白,开拓了我国自动低压灌浆技术的新领域,在主要技术指标上达到国际先进水平。
自动低压灌浆技术内容介绍
一,自动低压灌浆器
自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具。
该机具构造新颖轻巧,长度为26cm,重量仅110g,勿需用电,操作简便,施工快捷,可在水平,垂直等任何方向安设使用,在一些特殊工作面(如无电源,有障碍,高空,野外)尤其显示出优越性。注浆时根据裂缝长度可数个或数十个同时并用,不断注入树脂,并可用肉眼直接观察和确认注入情况。
二,施工步骤：
1. 用裂缝放大镜正确观察裂缝宽度;
2. 基层处理：**裂缝表面的灰尘,油污;
3. 确定注入口：一般按20～30cm距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的部位,贴上胶带,预留;
4. 封闭裂缝：采用工程师?快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口;
5. 安设塑料底座：揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
6. 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;
7. 灌浆：松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入;大体积混凝土的质量通病

　　大体积混凝土具有结构体积大、承受荷载大、水泥水化热大、内部受力相对复杂等结构特点。在施工上，结构整体性要求高，一般要求整体浇筑，不留施工缝。这些特点的存在，导致在工程实践中，大体积混凝土出现其特有的质量通病，常有以下几种类型：

　　施工冷缝。因大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层没有控制在混凝土的初凝之前；混凝土供应不足或遇到停水、停电及其它恶劣气候等因素的影响，致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。

　　泌水现象。上、下浇筑层施工间隔时间较长，各分层之间产生泌水层，它将导致混凝土强度降低、脱皮、起砂等不良后果。

　　混凝土表面水泥浆过厚。因大体积混凝土的量大，且多数是用泵送，因此在混凝土表面的水泥浆会产生过厚现象。

　　早期温度裂缝。在混凝土浇筑后由于早期内外温度差过大(25℃以上)的影响，大体积混凝土会产生两种温度裂缝：（1）表面裂缝：大体积混凝土浇筑后水泥的水化热量大，由于体积大，水化热聚集在内部不易散发，混凝土内部温度显著升高，而表面散热较快，这样形成较大的内外温差，内部产生压应力，表面产生拉应力，而砼的早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。这种温差一般仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此裂缝只在接近表面的范围内发生，表面层以下结构仍保持完整。（2）贯穿性裂缝：由于结构温差较大，受到外界的约束而引起的。当大体积砼浇筑在约束地基(例如桩基)上时，又没有采取特殊措施降低、放松或取消约束，或根本无法**约束时易导致拉应力超过混凝土的极限抗拉强度而在约束接触处产生裂缝，甚至会贯穿整个表面产生贯穿性裂缝。
8. 注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9. 树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。
三,使用参数：
1. 本灌浆器适合修补0.05～3mm的裂缝,由于利用低压及毛细管现象注入低粘度树脂,因而可以解决微细裂缝的充填;
2. 机具内弹簧压力为6kg注入起始压力60KPa;
3. 软管可装树脂量为50g**注入量为40g一次注入不足时可继续补充;
确定树脂注入量可根据裂缝宽,深,长度计算。
四,AB-灌浆树脂
AB型树脂为灌浆专用胶：有溶剂型,水乳型两种类型数个系列产品。对于微细裂缝(>0.05mm),较宽裂缝(>1.0mm)以及砂浆,混凝土,砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。
AB树脂采用低粘度环氧树脂,高聚物乳液等为主剂,配以各种添加剂,活性助剂改性研制而成,灌浆树脂可于干燥或潮湿环境下固化,并且具有树脂本体收缩小,强度高,韧性好,适应能力强等特点。

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