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混凝土密封固化剂地坪（水泥渗透硬化剂地坪）施工工艺主要有以下几步，分别是地面基层处理、涂刷混凝土密封固化剂、清洗、抛光处理等，具体施工方案详细如下
1、 地面基层处理
1）用地面研磨机打磨掉混凝土地面的表层浮浆；
通过打磨可以暴露混凝土的毛细孔，为后续的混凝土固化剂渗透奠定基础。随着防静电地坪漆涂料技术的进步，越来越多的用户开始采用防静电地坪漆涂装混凝土或水泥地面的方式阻止地面静电。表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久**、造价低等**性能，使得防静电地坪越来越广泛的应用于电子电器制造厂车间、仓库、微机房、电气控制室、印刷厂、纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。
一般来讲，涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可**积累在涂膜表面的静电荷，根据美国材料与试验协会标准(ASTMF150—98)的规定将电阻值在2.5×104Ω—1.0×106Ω的地板称为导电地板；而将电阻值为l×106Ω—1．0×109Ω的地板称为静电耗散型地板，都可以防止静电荷的积累。
在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳；接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓的产生；导电中涂找平层，在施工时，一定要注意最终表面的光滑性和平整度；导电批土层，在施工时，一定要注意不能漏涂，从而影响面层的系统电阻；因此在施工时，以刮批二道为宜。目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型，容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言，静电电场的能量达到一定程度后，击穿其问介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电环氧地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括：
A、表面电阻(阻值符合在1．0×106Ω—1．0×109Ω)一在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。
B、系统电阻(阻值符合在5．0×104Ω—1．0×109Ω)一被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。
C、系统接地电阻(阻值≤10Ω)一。电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。
环氧地坪其在应用过程中，是一种具有高强度性能和高耐损性能的地板型材，天津环氧树脂地坪施工其在铺设完成之后，不但具有地板特有的美观性，还具有无接缝等优良特性，最终让其在质地较为坚实的基础上，具有较强的耐药腐蚀性，从而让其较多的应用于我国化工行业的厂房之中。而在此期间，其整体还可以根据其用途中的多用性来对其进行方案定制，比如薄层的涂装工艺，或者是防滑耐磨的涂装工艺等，而此种工艺模式下的环氧地坪，其整体厚度则需要保持在1毫米-5毫米之间。
除此之外，我们还需要注意其在应用过程中的机械性能，比如要求其环氧地坪本身所具有的耐磨性，则要求其在大批量车辆行走过程中也不会对其地板的表面型材有所磨损；而其地板的耐压性，则需要其在应用过程中，可以承受来自于自然环境中较大的荷载力；除此之外，还需要注意其本身的耐冲击性能，最终让其在应用期间，无论是由重物掉落于地板的表面，还是小的物件从高空掉落，也可以在其地板毫无损伤的基础上，达到其地板应用的耐冲性。
而这些对于其环氧地坪的制作企业来说，均需要在此性能基础保障的情况下，来对其地板的耐酸碱性能和耐溶剂性能来对其进行**保障，最终确保环氧地板在应用过程中的功能性更为完善的同时，具有较强的应用寿命性。

2）旧地面则需去除表面涂层或油污等渗脏面层；
3）地面有坑洞或裂纹需做相应的修补处理。
2、 涂刷混凝土密封固化剂
1）用喷壶将混凝土密封固化剂喷洒在经过处理的地面上；
2）用刷子或滚筒不断的刷磨或滚涂，增加密封硬化反应；
3）在混凝土密封固化剂快干的时候可再次喷涂或洒水保持湿润。涂刷混凝土密封固化剂后需保持地面湿润。
3、 清洗
1）机械清洗地面，去除多余的混凝土密封固化剂。
4、 抛光处理
1）视情况对地面做相应的抛光处理，增加表面光泽度。

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