安徽环氧砂浆停车场地坪厂家电话 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
耐磨地坪施工说明及要求:地坪表面刷痕产生的原因是:
施工的原因:施工方法错误,涂料搅拌之后施工时间太长,滚刷均匀,涂层薄厚控制不到位。
工具的原因:滚筒质量不合格,滚筒表面处理有误造成的。
涂料本身的原因:主要是涂料的流平性差,涂料的粘度过高。有触变性的填料或者助剂。
在遇到环氧地坪表面有刷痕该如何解决呢?
注意施工方法,涂料的熟化时间不要过长。滚筒的二端到圆角,涂层的一遍厚度尽可能不要小于0.15mm。
买好一点的滚筒,滚筒使用前用胶带处理一下滚筒表面。
涂料的原因,增加涂料的流平性,降低涂料的粘度,尽可能减少有触变性的填料和助剂,特别要注意墙面涂料的流平剂用在地坪涂料的现象。
1、去除浮浆: 使用加装圆盘的机械镘(模板边缘宜用木镘)均匀地去除混凝土表面的浮浆层。
2、撒布材料: 将规定用量的2/3HP耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面,完成**次撒布作业,待HP耐磨材料吸收一定水分后中进行加装圆盘机械镘作业;而后待耐磨材料硬化至一定阶段,进行第二次撒布作业(1/3材料)。地坪在施工完成之后需要养护一个星期到十天左右,在养护期间,要避免水或者其他溶液清润表面。
进入车间的员工都必须要换成脚底鞋,避免将外界的泥沙带入到车间划伤表面。
所有的硬件,比如铁椅、铁桌、铁货架等,都是将脚用软质塑料、橡胶包裹或者用纸皮垫起来使用,避免划伤表面。
拖拉机板需要充分将机板升离地面,转弯的时候要特别注意机板的角碰到地面。
清洁地面的时候要使用软质吸水性好的拖把或者干湿两用的吸尘器,可以用清水或者清洁剂清洗,但是要注意地面湿滑状况。
如果因为使用时间比较长造成磨损或者刮花,如果刮花的面积比较小还可以进行局部修补,如果面积比较大,还需要重新再滚涂一遍。
设备在进厂之前,会在地坪上铺上硬纸箱垫底,这样可以避免在运输过程中划伤地面。
可以根据地面的要求做打蜡工作。
3、圆盘提浆作业: 待LP耐磨材料吸收水分后,再进行至少二次加装圆盘提浆作业。机械镘作业应纵、横交错进行。
4、机械镘作业: 在以后的作业中,视混凝土的硬化情况,进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘角度的变化应视砼混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错进行。
5、表面收光作业:HP耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械镘或手工镘进行表面收光加工完成。
6、卸模与收缩缝切割: 卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨地坪完成后第三天进行收缩缝的切割,油漆(划分)分隔线应在耐磨地坪完工后第14天进行。 室内返潮现象,主要发生在住宅的底层地面。一般有以下两种原因。
1. 温度较高的潮湿空气(相对湿度在90%以上)遇到温度较低而又光滑不吸水的地面时, 易在地面表面产生凝结水(一般温度在2℃左右时即会产生)。这种情况多数发生在雨水多、气温高、湿度大的天气中。一旦气候转晴干燥, 返潮现象即可**。
2.地面垫层下地基土壤中的水,通过毛细管作用上升,以及汽态水向上渗透,使地面材料潮湿,并随之恶化整个房间的湿度情况。这种情况往往常年发生,较难处理, 还有室外的排水不畅、房间的通风不好等。有些地区地表层多属粘土和亚粘土。粘土毛细孔水位上升高度可达2~2.5m,亚粘土则达1~1.3m。密实性差的 建筑材料做室内地面时, 会增加毛细作用, 地面返潮严重。
二.返潮地面的检查与处理
1.检查
先检查地面是否有裂缝, 裂缝是地下水向上渗透的主要通道。水泥砂浆或整浇的混凝土地面,一般宽度O.05mm。以上的裂缝均为可见裂缝。有规则裂缝通常是沿房间纵向或横向出现 的,是材料收缩龟裂形成的。再检查地面是否有空鼓现象,检查方法可用一木棍沿着地面轻轻垂直敲击, 所敲击的响声有空响, 该处即有空鼓。
2. 裂缝、空鼓的处理
对于有规则的裂缝,应凿成Y 形缝, 将缝内清理干净后, 用沥清油膏进行封闭。如能用火焰烘烤,使裂缝处充分干燥,效果更佳。一般发丝裂缝, 作大面积封闭。对有空鼓的地方, 应将面层敲掉, 将垫层部份凿毛,在垫层上刷一道水泥浆,随即用与面层相同的材料修补平整。
7、养护:HP耐磨地坪完成以后的5-6小时,可采用其表面涂敷养护剂的方法进行养护,也可采用水养护及薄膜养护 以防止其表面水分的激烈蒸发,保障耐磨地坪强度的稳定增长,养护时间为7天以上。
三、注意事项:
1、密切注意气象预报,雨天施工确保室内工作面不渗水/漏水,露天工作面则严禁施工。
2、总包须及时、准时通知当天混凝土浇捣时间、施工面积。
3、施工机械、人员:施工机械、内燃式磨平机3台,人员6人(按每天施工500㎡安排)
4、混凝土浇注4-6小时后(初凝期后),耐磨地坪开始施工,约10-12小时完毕。
5、施工完毕后必须注意耐磨地坪保护及现场管理,在养护期间耐磨地坪表面严禁负重和交叉施工。
资讯来源:4000709910
|