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在地坪漆涂料制造过程中发挥作用
颜料分散是地坪漆涂料生产的技术关键，对地坪漆涂料的性能影响极大，为了提高地坪漆涂料中颜料的分散效果，研磨分散时使用的助剂主要有润湿剂和分散剂，它不但能提高生产效率、降低能耗，还可提高地坪漆涂料的贮存稳定性、光泽并可防止地坪漆中颜料的沉淀。

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在贮存和运输过程中发挥作用
地坪漆涂料在贮存中易发生颜料粒子的絮 凝、返粗、沉淀、增稠、结皮等现象，水性涂料还易发生腐败、霉变、破乳 等现象。使用分散剂、防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等助剂可防止地坪漆涂料在贮存和运输期间产生上述各种不良现象。

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在地坪漆涂料施工和涂膜干燥过程中发挥作用
在地坪漆涂料施工中，容易出现的涂料病态现象有流挂、流平性不好、桔皮、气泡、缩孔、露底、浮色、发 花等问题，可使用防流挂剂、流平剂、润湿分散剂等助剂来解决。为提高地坪漆涂膜的干燥速度，缩短干燥时间，可使用催干剂来调整干燥速度。在烘烤固化塑地坪漆涂料中，为缩短固化时间，可使用固化促进剂来调整固化时间。

4/ 水泥砂浆找平层地面一旦出现起灰起沙，应尽快处理，以避免出现更严重的后果。水泥砂浆找平层地面起沙的处理方法应视具体情况采取合适的处理方法。
方法一、无车辆行走及重物撞击、刮擦的水泥砂浆找平层地面起沙处理：可用108胶水泥腻子修补，具体方法如下：
1、用钢丝刷将起沙部分的浮沙**掉，并用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显的凹坑时，先用水泥拌合少量的108胶制成的腻子修补。 大家都知道涂料贮放时间长了会发生变色的现象，当用户在刷第二次涂料的时候，会发现同一款油漆，新刷的和原来刷的在颜色上有明显的差别，变色后的涂料失去了本质色彩，影响整个家居的美观度。那么，涂料为什么会变色呢？应该如何防止涂料变色呢？下面就由小编来为大家解开这其中的奥秘。

涂料变色的原因是什么:
涂料的变色首要指清漆的变色，清漆原本是透明无色或极浅淡的黄色，变色后便成了棕黄或黑色。其主要原因有一下几种：
1、清漆中酯类溶剂遇水后与铁容器反响变黑。
2、储存时间过长，沉淀变色。
3、金银粉与清漆易发生酸蚀效果，使颜色变暗、落空光泽。
4、涂料中个别涂料的耐光和耐热性不好，有些树脂耐候性较差，遇光易变黄。
5、复色漆中几种颜料的密度不同，在贮存中，重质颜料逐渐下沉，轻质颜料逐渐上浮，使用时如果没有经过充分搅拌均匀，涂刷后会和原色不符。

防止涂料变色的方法"
1、涂料配方设计时应注意不能使用与树脂或助剂发生化学变化的颜料。在施工调色时严禁不经过试验，就随意将两种不同类型的涂料混合调色使用。
2、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。
3、对容易变色的虫胶清漆，用非金属容器盛装。
4、使用清漆前加入金粉、银粉，不要过早加入清漆中存放。

2、用108胶加约一倍水搅拌均匀后，涂刷地面表面，起到界面剂的作用，以增强108胶水泥腻子与面层粘结力。
3、 108胶水泥腻子应分层刮涂，每层刮涂约0.5mm厚为宜，一般应刮涂3-4遍，总厚度为2mm左右。底层腻子的配合比可用水泥：108胶：水=1：0.25：0.35，搅拌均匀后刮涂于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平，底层一般刮涂1-2遍。面层腻子的配合比可用水泥：108胶：水=1：0.2：0.45，一般刮涂2-3遍。
4、当室内气温低于10度时，108胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。108胶水泥腻子不宜在低温下施工。
5、108胶掺入水泥浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着108胶掺量的增多，水泥浆的粘结力也增加，但强度则逐渐下降。108胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。另外，结块的水泥不得使用。
6、刮涂后按照水泥地面的养护方法进行养护，2-3天后，用细砂纸轻轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。
此方法处理后的地面最常见的质量问题是刮涂的108胶水泥腻子层容易脱层，所以基层清洗和界面剂的涂刷非常重要。然而108胶腻子本身的强度限制也使得这种处理方法不适合使用环境相对恶劣的地面。
在地坪漆涂膜中发挥作用
在地坪漆涂料配方中使用的助剂有些是在地坪漆涂料成膜后 才发挥作用的，如紫外光吸收剂、防霉剂、防划痕剂等均能提高地坪漆涂膜的自身 保护作用，延长其使用寿命。如偶联剂能提高地坪漆涂膜的附着力，流平剂可提高地坪漆涂膜的平滑性和光泽，消光剂能降低涂膜的光泽，另外有些助剂能赋予地坪漆涂膜某些新的功能，如阻燃、抗静电剂等。

资讯来源：4000709910