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施工温度，10~35℃基材温度至少高于空气露点温度3℃以上；如气温低于10℃，化学交联反应发生的很慢，所以建议供暖。
耐磨地面施工工艺
1．1施工工艺流程
水准线、定位线施放一基层处理一洒水湿润(扫浆)～支设分仓找平用的型钢模板(内黏15挤塑聚苯板)～绑扎抗裂钢筋网片(直径4mm，网眼150×150)一混凝土浇筑、整平一去泌水确认标高一撒布一道耐磨材料收平一撒布二道耐磨材料收光一涂抹地面养护剂(二氧化硅)—切缝伸缩缝(混凝土强度达到50％)一填缝(弹性耐候硅酮密封胶抹平)。
1．2耐磨地坪基层混凝土条件
(1)细石混凝土强度不低于C20，配合比设计的水灰比≤0．5。
(2)采用预拌混凝土时，预拌混凝土塌落度控制在12～14cm。
(3)混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇注，混凝土厚度小于8cm时用细石混凝土浇注。基层混凝土必须保证5cm以上厚度。
(4)预拌混凝土采用中砂、石的含泥量≤l％，粉煤灰掺入量每立方米混凝土小于15kg，减少浮浆成分。
(5)非金属骨料技术指标：莫氏硬度≥7；耐磨度比≥300。
1.3主要工序混凝土施工方法
基层处理一洒水湿润—模具选择一预拌碎石混凝土施工。
2.硬化剂精细化过程控制
硬化剂的投入施工时机选择及**控制是施工控制和施工质量好坏关键，每一个工作面必须有施工经验丰富的技术负责，对现场技术员、班组长等进行施工技术交底，将要点贯穿整个工序。涂料的黏度又叫涂料的稠度，是指流体本身存在的黏着力而产生流体内部阻碍其相对流动的一种特性，即液体流动的阻力。这项指标主要控制涂料的稠度，合乎使用要求，其直接影响施工性能、涂膜的流平性、流挂性。通过测定黏度，可以观察涂料贮存一段时间后的聚合度，按照不同施工要求，用适合的稀释剂调整黏度，以达到刷涂、镘涂、批刮施工所需的不同黏度指标。

国家标准GB/T 1723-93规定了3种测定黏度的方法，包括涂-1、涂-4黏度杯及落球黏度计测定涂料黏度的方法，其中*常用的测定方法是涂-4黏度杯测定法。此种方法简单易行，即以记录时间，以s表示，此为测定涂料样的黏度。

测量时需注意以下几点：

（1）测定的规定温度应在21-25度之间。因为温度过高，测定的黏度比较低，温度过低，黏度比较高，不是标准值。
（2）每次测完要清洁涂-4杯，选用所测涂料相应的溶剂，防止测定小孔被堵。
（3）先用手指或器具堵严小孔漏嘴，倒满100ml涂料，用玻璃棒将气泡和多余试样倒入凹槽，防止测样不到或超过标准。
（4）迅速移开手指时，同时启动秒表，待试样流束刚中断时立即停止秒表，计时。

对涂料产品黏度的经验检测方法是，经搅拌后，用棒挑起涂料进行观察。正常的涂料应自由降落而不断，如有中断而回缩现象，说明该涂料较稠。一般棒上的涂料与桶内涂料在很短时间内会连接不断的流淌，连接距离为30-50cm，即是近于刷涂的程度。小于30cm，表明涂料的黏度太小，即涂料太稀；大于50cm，表明黏度太大，即涂料太稠。这种以符合施工要求为准，同时又通过多次实践应用，不用黏度计测定的黏度，称为工作黏度。

2．1操作技术要点
投入施工时必须掌握混凝土凝结性能，施工人员及时投入硬化剂的撒料及后续施工。投入过早会造成作业面践踏严重，颜色污染，平整度受损；投人过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。
2．2施工过程控制
由于混凝土初凝时间不一致，施工技术人员必须有全局观念，随时把握整个工作面的状况，先成熟先施工，不可因疏漏而贻误施工时机。
11.如果天气较冷，材料会粘稠，尤其是A组份；建议将A、B组份放入到有暖气的地方或放入盛有温水（20℃-40℃）的桶内10分钟左右再拿出来搅拌均匀、施工。切忌：桶内水温不可过高，否则，施工时会固化过快，还会影响产品的质量。

节约成本小技巧：
薄涂型水性聚氨酯涂料在施工时建议使用海绵滚筒或高质量纯平短毛滚筒。先用封箱带除去滚筒表面的杂毛；放到清水中润湿，使滚筒毛打开；使用前，用力甩去滚筒内的水分；即可蘸涂料进行滚涂；每道工序完成之后，用清水把滚筒和搅拌桶清洗干净，不留残液；搅拌桶内接满清水，把清洗干净的滚筒浸泡在清水中；第二天，甩干水分之后，可以重复使用。

充分利用涂料小技巧：
由于A组份（固化剂）比较粘稠，溶剂黏结在包装内壁上；因此，建议施工时，先将B组份导入到搅拌桶内，注意要稍稍留下一部分；再将A组份固化剂倒入搅拌桶内；再将剩余的B组份主剂倒入到A组份包装皮壶内，用力摇晃，把内壁上残留的固化剂摇晃出来，已达到精确的配比，从而提高工程质量。

克服滚涂痕迹小技巧：
滚涂施工时，由于天气炎热，涂料光泽度太低，施工不细致等原因，有时会出现滚筒痕迹；为克服滚筒痕迹，建议采用PU专用滚筒或高质量短毛纯平滚筒，先用封箱带除去滚筒表面的杂毛；放到清水中润湿，使滚筒毛打开；使用前，用力甩去滚筒内的水分；即可蘸涂料进行滚涂；滚涂时，按照“纵向滚、横向收”的原则；必须连续施工，中间不得停歇，在20-30分钟内使用完毕，勿长时间放置，尤其是高温天气，固化反应在发生，时间过长,涂料将逐渐凝固开始初凝，产生凝胶。建议施工时要坚持“专人配料，多次少配，供应不断”的原则；一个人或两个人按照搅拌要求搅拌涂料，并输送到施工区域；避免滚涂人员来回提取涂料。如果一个滚涂人员滚涂，纵向滚涂的距离不宜太长，要立即横向收；如果2个工人滚涂，可以一个纵向滚涂，另一个立即横向收；如果3个工人一组，可以两个工人纵向滚涂，一个工人立即横向收；横向收时，边缘要求整齐。尤其是高温天气施工，或滚涂半哑、全哑光的涂料时，一定要坚持上述方法，即可轻松克服滚筒痕迹。

资讯来源：4000709910