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打磨：把混凝土水泥基础凸出之处打磨平整，把伸缩缝切成V字型槽； 在生产车间、产品仓库等区域地面施工混凝土密封固化剂后地面都会呈现水磨大理石般的地面光泽，那施工混凝土密封固化剂所产生的地面光泽能保持多久呢？
在还没有施工混凝土密封固化剂之前，地面呈现不规则的凹凸不平状态，当光线照射到地面上后，光线会向不同方向反射，所以地面会显得很暗哑。而施工混凝土密封固化剂后，光线会被反射到同一方向，地面也就呈现出光泽。
所以，混凝土密封固化剂地面有光泽不是因为添加了化学物质，而是因为混凝土密封固化剂填补了地面的孔隙，使地面的平整度大幅度提高，再加上光照就会使地面呈现水磨大理石般的光泽。硬（施工后莫氏硬度将提高到9，高硬度、高耐磨、高抗压。）
原理说明：混凝土的强度主要来源于混凝土中水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙化合物（CaSiO3）。液态硬化剂中所含的活性硅酸根离子（SiO32-）与混凝土中未反应完的游离钙离子（Ca2+）进一步反应生成硅酸钙化合物（CaSiO3），使混凝土莫氏硬度提高到9，莫氏硬度提高45.3%。抗压强度增强27.3%，抗折强度提高3倍以上。
二、密（渗透混凝土深度3-8mm，高度密封混凝土表面。）
通过**渗透（3-8mm），与混凝土内部游离钙离子 发生化学反应生成硅酸钙化合物，填补混凝 土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实的实体， 从而得到一个无尘坚固的整体。
三、亮（出现大理石般的光泽,使用越久光泽度越好。
完工24小时后，需用树脂磨片对地面进行多次抛光处理。所以使用时间越长，越等于是长期的微打磨、抛光，光泽度就越好。
使用范围：广泛使用于新、旧混凝土基面加固，新、旧水磨石基面和新、旧硬化耐磨地坪基面加固（五金机电车间、医药车间、大型超市、停车场、食品 生产基地、飞机跑道、体育中心、码头等场所）。
四、防（防渗透、防滑、防腐蚀、防尘、防老化。）
防渗透、防腐蚀、防尘：液体硬化剂渗入到混凝土内，并发生化学反应，锁住混凝土内部的毛细 孔，起到**的密封效果，能**抑制水、油及其它的表面污物进入混凝土内，腐蚀混凝土；
防滑：混凝土表面反应形成坚固、致密的整体，盐碱成分无法析出，避免表面会滑； 防老化：**阻止氯离子的通过及暴露在电磁或水雾中发生老化。
而混凝土密封固化剂地面投入使用后，日常的人员走动摩擦相当于抛光工作，会不自觉地提高地面的平整度，进而提高混凝土密封固化剂地面的光泽度。所以地面施工混凝土密封固化剂后产生的光泽不会消失，反而会越用越光亮。
酸洗：以清水润湿基面，用8%左右的稀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物；
伸缩缝处理：待基础干燥后，用硅PU填缝胶填补伸缩缝；
修补：用硅PU填补材料，填平场内凹陷处（凹陷处不超过5mm的用弹性层加面层专用砂按 1:1，稀释至合适粘度，用直尺或刮板涂刮找平积水处；若积水深度超过5mm的地方，应先用封闭底漆涂一道于积水处，再用封闭底漆加40~80目砂按 1:6-8，拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实），减低积水现象。
二、潮气隔离层

专用于混凝土基础的封闭底漆为潮气隔离层，起到对混凝土基础加固及对地面潮气隔离作用，特别是对返沙基础的补救非常明显。
基础足够干燥后用封闭底漆分多道滚涂于基面，原则以涂刷后基面形成光亮膜为止，不足处必须补涂至足够为止。
三、硅PU弹性层

硅PU弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行本层施工。弹性层为单组份材料，只需用稀释剂（二）调节合适施工稠度，用齿刮板涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约12小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂调节稠度，以保证表面流平。若气温较低（<10℃）及湿度较低（<50%），需加入3～8%水搅拌均匀后涂刮，以使干固时间缩短，具体加水量需视现场天气而定。夏天应避免在烈日下施工，否则会出现鼓泡现象。
四、硅PU加强层

硅PU加强层也为单组份材料，施工使用方法与弹性层一致。干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑后才能进行面层施工，一般只施工一层。

资讯来源：4000709910