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在环氧地坪涂料中，色彩主要靠颜料提供，颜料加入环氧地坪涂料的方式有两种：**种，颜料粉直接加入涂料中，然后进行分散、研磨；第二种，颜料以颜料浆的方式添加到涂料中。水灰比：水泥砂浆配置时，水灰比配置比例合适
　　二、压光时间适当，会大大降低面层的强度和抗磨能力。
　　三、养护得当
　　四、原材料合格，施工***的可以**不产生灰尘。
　　五、不产生灰尘的**原因是混凝土固化剂与混凝土表层游离钙离子反应，生成新的硅钙氧结构，进而堵住了混凝土的微孔，强化了混凝土的表层，因而不会起尘。**种方式可以预先制备不同颜色的单漆，需要复合颜色时，只需将不同单漆按照一定的比例调配即可，但研磨成本较高，库存压力较大；第二种方式制备不同颜色的高浓度颜料浆，颜料粉集中研磨，研磨成本低，而且库存压力小，调色时只需将颜料浆按照一定比例加入环氧地坪基料中即可，但颜料浆加入到基料中容易出现絮凝、相容性不好问题。世名科技股份有限公司针对这些问题，开发了一套环氧地坪涂料用环氧色浆，加入到环氧地坪涂料中相容性好，施工不浮色发花。在PPG溶剂型环氧地坪涂料SSL442.40、PPG自流平环氧地坪涂料SVI1500、立邦ZF-T-910自流平CBbase、装和技研自流平环氧地坪SEC-EF系列、灿达溶剂型环氧地坪等环氧地坪涂料中测试，均有良好的相容性，施工结果表明颜色均一，无发花、浮色等不良现象。

1、环氧地坪涂料的分类

环氧地坪涂料分可分为：溶剂型环氧地坪涂料、无溶剂(少溶剂)型环氧地坪涂料和水性环氧地坪涂料三大类。目前，溶剂型环氧地坪涂料仍占据主要市场，但其含有二、醇或酯类有机溶剂，在生产、施工、成膜的过程中会排放出大量的VOC，对周围环境和人体健康造成很大危害。随着人们环保意识的增强，以及国标GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的实施，环氧地坪涂料对VOC限量的要求越来越高，未来将是无溶剂型环氧地坪涂料和水性环氧地坪涂料的市场。下面我们就来介绍下混凝土密封固化剂地坪具体施工步骤：
　　1. 清洁地面：**表面的白碱和浮尘、圪塔部分，彻底清扫地面。
　　2. 打磨地面：用专业打磨机进行**打磨(可以用清水进行湿处理后打磨)，露出混凝土清洁新鲜的表面。
　　目的：**原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面
　　(1)用研磨机使用300目的树脂磨片进行打磨二次;
　　(2)**泥液后，用研磨机使用500目的树脂磨片进行打磨一次;
　　3. 浸泡混凝土密封剂底料二道：待面料浸泡4小时后，使用低压喷涂、滚涂或者刷涂的方法涂布混凝土密封剂面料，并保持地面一直处于润湿状态100~120分钟，即表面触摸有液体。期间如果局部部位变干，应及时补加材料保持湿润。使用扫把、毛刷或者滚筒等工具不断涂刷表面，使硬化剂能更**地渗透到混凝土内部。
　　4. 浸泡混凝土密封剂面料**道：待底料浸泡4小时后，使用低压喷涂、滚涂或者刷涂的方法涂布混凝土密封剂面料，并保持地面一直处于润湿状态100~120分钟，即表面触摸有液体。期间如果局部部位变干，应及时补加材料保持湿润。使用扫把、毛刷或者滚筒等工具不断涂刷表面，使硬化剂能更**地渗透到混凝土内部……然后用清水彻底清洗地面后**余液;
　　5. 养护：渗透的硬化剂**成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的凝胶继续反应，能更早获得**强度。

常见的水性环氧地坪涂料又可分为两种：一种是以环氧树脂分散体或乳液与水性胺固化剂配用的体系，另一种是以相对分子量低的液体环氧树脂与水性胺固化剂配用的体系。**种环氧树脂与固化剂均可以溶于水或分散在水中，使用方便，但价格偏高，消费者往往难以承受，而且环氧树脂乳液中含有较多的亲水链段或乳化剂，对*终涂膜的耐水性有一定影响。第二种环氧树脂自身不能溶于水，也不能分散在水中，在施工时，将环氧树脂加入水性胺固化剂中，高速分散进行乳化，因此施工现场需要高速分散设备，使用不方便，但相对成本较低。

虽然水性环氧地坪涂料满足低VOC的要求，但成本偏高，市场占有率不高。相比之下，无溶剂型环氧地坪涂料不仅具有低VOC值，甚至比水性环氧地坪涂料具有更低的VOC值，而且价格也在消费者的接受范围之内。因此，无溶剂环氧地坪涂料在地坪涂料市场占有一席之地。

资讯来源：4000709910