上海环氧平涂型地下室地坪施工工程公司 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

第三步：用材料再次均匀喷洒或者拖刷地面一道，材料用量为0.1/㎡。完全固化约4-8小时后打磨处理
a、2000目的树脂磨片打磨，使地面更平整、光滑（干磨）随着人们环保意识的不断增强以及工业生产技术的发展，现代工业生产对地坪涂料的要求也越来越高，如无尘地坪、防静电地坪、耐磨地坪、重防腐地坪等等。此类地坪涂料性能优良，但都或多或少存在着某些缺陷，如含有挥发性有机溶剂，对人体和环境存在不同水平的危害；另外，由于传统的溶剂型和无溶剂型涂料涂膜非常致密、透气性极差，当应用于未作防水处置的基面时，容易出现涂膜鼓泡、剥离脱落等现象。**次撒料
1、撒料方法：刮杠找平
1、刮杠找平的目的与意义：
使用刮杠，可以把撒料时薄厚不均匀的地方刮均匀，保证颜色，保证平整度，提高耐磨地坪施工质量。
2、刮杠找平的施工方法、操作要领、控制标准：
逐跨后退刮平，以模板边为标准，先边角、后中间，横向、坚向分别找平，平整度控制3mm/2m。

五、**次打磨
1、打磨时机的把握：
(1)、水泥原色打磨时机的把握：
撤完料后，等到硬化剂吸收一定的水分，用脚踩上去，下陷 3-5mm时进行打磨，打软一点，操机手把握好机速，**一次打磨时打硬一点，但是要把握干湿度，不要过干.
(2)、带颜色料特别是绿色打磨时机的把握：

(1)、站立位置：
如果混凝土分仓跳格打，撒料工应站在混凝土两边撒料，如果整体打，撒料工站在混凝土上向后退着撒。
(2)、撒料量、撒料宽度、撒科长度：
**次撒料用量为总量的2/3，保证用料充分、均匀、薄厚一致。撒料时应距混凝土20-30厘米垂直方向直线出手，展料长度 2-3米，宽度约15-20厘米，按顺序依次撒料。
2、特殊条件下的撒料方法：
(1)、带颜色料低于或高于每平米 5公斤时的撒料方法：
按总量的1/2进行撒料。水泥基耐磨混凝土地面的耐磨原理
水泥基耐磨混凝土地面, 根据使用的材料和打磨方式不同, 大致可分为以下3 种类型:
1) 非金属耐磨混凝土; 非金属耐磨混凝土主要以高硬度矿物材料、金刚砂等为骨料及水泥、砂, 石等成分构成, 这种耐磨混凝土的耐磨原理是: 以普通混凝土为基层, 在基层上浇筑耐磨混凝土面层. 面层采用高强度和高硬度的混凝土骨料,配以提高强度和防收缩的混凝土外加剂经均匀搅拌后, 敷设于刚浇筑成的混凝土基面上, ( 耐磨面层施工要在混凝土基层初凝前进行) 它主要是通过采用高强度和高硬度的混凝土骨料, 以达到强化混凝土的表面层, 来达到混凝土抗耐磨的效果.

2) 目前采用较多的一种耐磨混凝土地面, 它是在不低于C25 混凝土的基面上, 待浇筑的混凝土基层进入初凝状态后, 在混凝土基面上均匀铺撒一种耐磨材料, 称为混凝土硬化处理剂, 国外统称这类耐磨材料为
(2)、整体打混凝土 (不分仓)时的撒料方法：
逐跨后退撒料。发现泌水过多时用刮杠刮掉泌水，或用水泥干料吸掉水分，一般有水的地方平整度较差，下工夫找平后再用机器盘磨找平。
(3)、撒料结束时对脚窝、脚印的处理方法：人工用抹子抹掉脚窝、脚印，再用混凝土填平，盘磨找平。

四、刮杠找平
1、刮杠找平的目的与意义：
使用刮杠，可以把撒料时薄厚不均匀的地方刮均匀，保证颜色，保证平整度，提高耐磨地坪施工质量。
2、刮杠找平的施工方法、操作要领、控制标准：
逐跨后退刮平，以模板边为标准，先边角、后中间，横向、坚向分别找平，平整度控制3mm/2m。


现有水性环氧地坪与传统溶剂型和无溶剂型地坪涂料相比具有以下优点：(1)不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，无环境污染，满足当前环境维护的要求；(2)良好的透气性，解决了传统溶剂型和无溶剂型地坪涂料易出现的涂膜鼓泡、剥离脱落等问题。但是在一些经常受到各种油类侵蚀渗漏的机床、仪器仪表、机械制造以及汽车修理厂等工业车间地面，油污很难彻底**。由于水油不相溶，普通的水性环氧地坪涂料对此类地面润湿成效不佳，附着力差，很容易造成剥离脱落。同时这类场所地面机械磨损厉害，对地坪涂层的耐磨性有较高的要求。因此开发一款具有耐油污、耐磨、透气、环保，同时附着力好的多功能水性环氧自流平地坪涂料迫在眉睫。

b、3000目的树脂磨片打磨，使地面更平整、光滑，并使地面有丝微的亮度（干磨）
c、用拖布去除表面浮尘，再用清水冲洗干净，然后用吸水机吸干地面
第四步：再次均匀喷洒或者拖刷地面一道，材料用量为0.15㎏/㎡。完全固化约2小时后用抛光棉打磨抛光
备注：施工完毕的状态：表面裸露无任何水洼；无滑腻感。任何的滑腻物必须全部去除（重新清洗干净、拭干）。如没有**干净，地面会有十分难处理的白色残留！施工完毕1～3小时地面干燥即可行走。

资讯来源：4000709910