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第三次打磨 (圆盘精磨)
1、圆盘精磨的目的与意义：
圆盘精磨的目的在于提高硬化剂面层密度，同时提浆，为上刀收光做好准备。
收光工操作规范
九、**次上刀收光
1、**次上刀收光的时机把握；
水泥原色上刀收光时机：耐磨层灰浆厚度保持2mm左右时上刀收光。带颜色料上刀收光时机：耐磨层灰浆厚度保持2-3mm左右时上刀收光。
2、**次上刀收光的施工方法：
**次上刀先调整好刀的角度（5-10度），油速一般为低速或中速，油速过大会影响平整度及颜色。边角一般干得快，先打边角，后打中间。注意必须把面层打不到的**用抹子补平。一般按顺序直线收光，保证面层刀印整齐美观。
3、**次收光出现意外情况的处理办法：
（1）、发现颜色不统一时的处理办法：
如果发现颜色不统一，给不统一的地方撒些料，再装上圆盘进行盘磨提浆。
（2）、发现过干，收不动时的处理方法：
若发现收不动，实在<联系4ooo7o991o>不行，可加少量水分，装上圆盘进行盘磨，保证将水打开，否则会影响色泽。
（3）、发现有可能脱层时的处理方法：
如果发现有可能脱层，就应立即铲掉脱层的地方，**再铲掉3-5mm混凝土，底下用抹子打毛，补上混凝土，再在上面撒上硬化剂，掌握干湿度，选择合适的时机进行盘磨和收光。
（4）、干湿不一时的处理方法：
先收干的地方，湿的地方先不要收光，若过湿也可用料吸去水分再进行收光。
（5）、为什么不能加水收光，若不得不加水，如何尽可能保证颜色统一？
加水收光会稀释颜色，造成颜色发白，不统一，而且会影响面层强度。若过干，不得不加水，加水后应上盘打磨，或者也可往上撒些硬化剂，再加水，注意一定要打磨开水印，使其和面层灰浆充分结合，保证颜色达到统一。
十、第二次上刀收光
1、第二次上刀收光的目的和意义：
二次上刀收光主要是面层提浆，提高耐磨层密度及强度。
2、第二次上刀收光的时机把握：
水泥原色上刀收光时机：耐磨层灰浆厚度保持1-2mm左右时上刀收光。带颜色料上刀收光时机：耐磨层灰浆厚度保持2mm左右时上刀收光。
3、第二次上刀收光的施工方法：
操机手调整刀片角度，一般为10-15度，在收光是根据面层干湿度情况随时调整，面层上不能出现麻面、砂眼、空鼓等现象，并保证颜色一致。
2、圆盘精磨的时机把握：
根据混凝土干湿度，用脚踩下陷2mm左右时即可进行圆盘精磨。
3、圆盘精磨的施工方法：
按顺序直线打磨. 注意要提高耐磨层密度，提浆，为上刀打好基础，应注意面层平整度，对没有打到的地方，及时用钢抹修好，**一遍应把握油速，油速过大会引起脱层。
4、刮杠找平
在圆盘精磨后，刮杠工必须再进行一次刮杠找平. 换作方法同前。


第三次打磨 (圆盘精磨)
1、圆盘精磨的目的与意义：
圆盘精磨的目的在于提高硬化剂面层密度，同时提浆，为上刀收光做好准备。
收光工操作规范
九、**次上刀收光
1、**次上刀收光的时机把握；
水泥原色上刀收光时机：耐磨层灰浆厚度保持2mm左右时上刀收光。带颜色料上刀收光时机：耐磨层灰浆厚度保持2-3mm左右时上刀收光。
2、**次上刀收光的施工方法：
**次上刀先调整好刀的角度（5-10度），油速一般为低速或中速，油速过大会影响平整度及颜色。边角一般干得快，先打边角，后打中间。注意必须把面层打不到的**用抹子补平。一般按顺序直线收光，保证面层刀印整齐美观。
3、**次收光出现意外情况的处理办法：
（1）、发现颜色不统一时的处理办法：
如果发现颜色不统一，给不统一的地方撒些料，再装上圆盘进行盘磨提浆。
（2）、发现过干，收不动时的处理方法：
若发现收不动，实在<联系4ooo7o991o>不行，可加少量水分，装上圆盘进行盘磨，保证将水打开，否则会影响色泽。
（3）、发现有可能脱层时的处理方法：
如果发现有可能脱层，就应立即铲掉脱层的地方，**再铲掉3-5mm混凝土，底下用抹子打毛，补上混凝土，再在上面撒上硬化剂，掌握干湿度，选择合适的时机进行盘磨和收光。
（4）、干湿不一时的处理方法：
先收干的地方，湿的地方先不要收光，若过湿也可用料吸去水分再进行收光。
（5）、为什么不能加水收光，若不得不加水，如何尽可能保证颜色统一？
加水收光会稀释颜色，造成颜色发白，不统一，而且会影响面层强度。若过干，不得不加水，加水后应上盘打磨，或者也可往上撒些硬化剂，再加水，注意一定要打磨开水印，使其和面层灰浆充分结合，保证颜色达到统一。
十、第二次上刀收光
1、第二次上刀收光的目的和意义：
二次上刀收光主要是面层提浆，提高耐磨层密度及强度。
2、第二次上刀收光的时机把握：
水泥原色上刀收光时机：耐磨层灰浆厚度保持1-2mm左右时上刀收光。带颜色料上刀收光时机：耐磨层灰浆厚度保持2mm左右时上刀收光。
3、第二次上刀收光的施工方法：
操机手调整刀片角度，一般为10-15度，在收光是根据面层干湿度情况随时调整，面层上不能出现麻面、砂眼、空鼓等现象，并保证颜色一致。
2、圆盘精磨的时机把握：
根据混凝土干湿度，用脚踩下陷2mm左右时即可进行圆盘精磨。
3、圆盘精磨的施工方法：
按顺序直线打磨. 注意要提高耐磨层密度，提浆，为上刀打好基础，应注意面层平整度，对没有打到的地方，及时用钢抹修好，**一遍应把握油速，油速过大会引起脱层。
4、刮杠找平
在圆盘精磨后，刮杠工必须再进行一次刮杠找平. 换作方法同前。



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