东阳环氧树脂水磨石厂房地坪厂家电话 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

使用要求。在施工、生产、改造和维护过程中施加在地面上的静态和动态荷载均需加以考虑。一方面环氧地坪必须能承受所要求的负荷，而另一方面只有在基底(如混凝土结构板或水泥砂浆面层)同样达到要求时，其上的涂层才能发挥应有作用。在某些情况下悬挑需要通过粘贴碳纤维板来进行加强。涂膜干燥后，硬度过高，而柔韧性又较差，如用含有共双键的脂肪酸或它的酯所配制的涂料； 环氧树脂地坪表面有针孔的原因：
1、环氧树脂地坪漆材料粘度过高或气温过低造成消泡不完全；
2、混合后环氧树脂地坪漆材料反映速度过快，材料超出可使用时间；
3、基层混凝土粗糙多孔，环氧树脂地坪漆底漆涂布不均匀；联系：4oo-o7o9-91o
预防环氧树脂地坪表面产生针孔的方法：
1、环氧树脂地坪漆材料搅拌混合应立即涂布（选用产生较少机械气泡的搅拌设备），涂布时应用镘刀平面或塑胶扫把，**气泡；
2、环氧树脂地坪漆底涂涂布应薄而均匀，并等手接触干燥后，再涂布面层；
3、环氧树脂地坪漆中涂或面漆批补封闭地坪砂孔；
**环氧树脂地坪表面针孔的方法：
1、环氧树脂地坪表面发生针孔的地方用砂纸机磨平；
2、再填补并以平刮板或镘刀抹平；
3、硬化后再做环氧树脂地坪表面处理；在环氧地坪施工后可能会出现的缺陷状况：
1、环氧地坪细裂：涂膜涂装后产生肉眼不易辨认，十倍显微镜可明显观察到的细纹。它是由涂装内部的收缩力超过涂膜本身内聚力而引起涂膜表面的破裂。它无损于涂膜的美观，是涂膜老化的必然结果。但如果在涂装后不久就出现此种情况，那就是一种在施工过程中出现的涂装缺陷。
2、环氧地坪龟裂：涂膜在涂装后出现形状类似龟背上纹路裂纹的现象。鳄鱼皮裂纹和玻璃裂纹也有此类似现象。
3、环氧地坪粗裂：涂膜在涂装后不久产生明显粗裂纹，有时可见底的现象。

2.头道漆没干透就涂二道漆，两层涂膜内外伸缩力不一致；
3.涂层配套不适当，例如底漆层比面漆层涂膜软；
4.环氧地坪面漆中挥发组分太多，影响成膜的结合力而引起涂膜干裂；
5.涂层过厚，表层干而内层没有干透；
6.催干剂用量过多或各种催干剂搭配不当；
7.涂膜在有污气（如二氧化硫、氨气等）的环境下应用；
8.色漆在使用前未搅匀，上层树脂多颜料少，而下层颜料多树脂少，涂装后容易开裂；施工树脂环氧地坪之前，对原有的水泥素地或磨石子（水磨石）素地的预处理十分重要。一定要将其表面打磨粗糙，才能令地面与树脂环氧漆层的附着力增强，将来在树脂环氧地坪上行走叉车、推车等重物，很难令地坪漆松动、脱落，可以成倍延长环氧地坪漆的使用寿命。
　　2、打磨地面的理想机器——喷砂机
　　打磨地面的主要机械设备有水磨机、铣刨机、无尘研磨机和喷砂机（又叫抛丸机）等。其中打磨效果**的是喷砂机，往往价值十几万到几十万元人民币。在台湾，很多客户都要求使用喷砂机作地面打磨。
　　喷砂机里面装了很多小颗粒的钢丸，机器通过机械加速，令钢丸以很高的速度冲击到地面，将地面打毛，然后回弹、回吸到空气分离器中，在那里完成钢丸与灰尘、杂质的分离，好的钢丸进入抛丸室循环使用，灰尘和杂质输送到除尘器。
　　3、经过喷砂处理的地面，在表面会形成非常均匀细密的麻面，可与环氧地坪漆作十分理想的紧密粘接。而普通的打磨机，或者是划圈磨，磨出的是一圈圈弧线，或者是将地表磨粉磨糊，低凹处也往往打磨不到。
　　4、旧油漆地面因为光滑，需要完全打毛或整层**干净，需要喷砂处理；特别光滑坚硬的地面，如金刚砂硬化地面，一般的打磨机磨不出痕迹，只能空转，需要喷砂处理；未做防潮层或地下潮气重的地面，为防止地下水压力将环氧地坪漆顶出气泡、水泡，也需要加大附着力，作喷砂处理；有机器震动的区域，为防止震动引起地坪漆的松动脱落，亦需作喷砂处理。即使不是以上类型的普通地面，为促使地坪漆与地面的接着更加紧密结实，使地坪漆的附着力和使用寿命更持久，**亦采用喷砂打磨。
　　注：地面采用喷砂处理，会令到工程成本增加，要根据实际情况和预算成本作选择。
9.涂层耐候性或耐温变性不佳
3、建筑缝。有微小移动的接缝如施工缝等，在环氧地坪系统的外理方案中，可以采用弹性密封覆涂的方法来进行处理。在基底混土板中存在的结构移动缝或隔离缝，必须在地坪留出。同时专家还建议在斜坡道的**点及墙和设备的周边设置移动缝。
4、表面设计。易维护的地坪，除了能够无缝隙地保护混凝土使其免受腐蚀性液体和机械磨损的侵害外，还必须满足卫生安全耐用等方面的要求，并且能提供一个明快友好的氛围。建筑师和顾客的设计思想总是要求考虑功能上和主观上两方面的标准，通过使用特殊的施工方法，不同方面的要求可以同时得到满足。

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