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脱漆剂脱漆：脱漆剂能够溶解或肿胀或蜡状涂料溶剂,主要由溶剂的溶解能力和石蜡纤维素等。在地板涂料行业等机械方法去除旧涂层主要是手动烤铲、抛丸等。缺陷狀況
1. 凸起:涂抹面上产生直径2~5mm到30~50mm不同程度的凸起
2. 剥离: 基层与涂膜之间的剥离 基层与涂膜界面的剥离
3. 裂缝: 涂膜收缩而断开的状态 基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象
原因
1. 因基层干燥不够,气体聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未**(固化之前)
2. 涂膜的抗张强度大大超过基层强度 底涂与基层的附着力差 涂膜间的剥离大多原因在于涂完下层后经过相当长时间
3. 材料的颜基比偏差较大 基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动;另外附着力不好,涂膜虽不衩断开但已起壳
外理对策
1. 有问题的部份进行小修补
2. 表面打磨一层后会面重涂
3. 把所有发生问题的涂膜全部揭掉,把基层面在清扫干凈,重新施工施工前：在进行施工之前我们要对图纸进行详细的审核，这样可以提前的了解地下室金刚砂地坪工程施工图中的防水细部构造和技术要求，同时可以在我们施工之前编制地下室防水工程施工方案或技术措施。

　　2.施工中：然后在进行建造的时候所使用的防水材料应有出厂合格证书，还有使用的材料必须符合设计要求。在防水材料进入现场后，我们一定要按规定进行现场取样复试，这样才可以在复试合格后方可使用。

　　3.施工后：**在施工的时候一定要请专业的施工队伍进行施工建设，在我们的工人中其技术负责人及班组长必须持有专业部分颁发的防水施工人员上岗证书。我们在施工金刚砂地坪的时候一定要遵守国家现行的有关安全防火、环保规定。
　　地坪涂料施工产生的增稠、胶化的原因是：色漆黏稠化的主要原因是所用颜料与漆基起反应，如锌白、铅白等盐基性颜料与漆基中的有机酸起反应生成金属皂，引起胶化凝固；容器不完全密闭或者未装满桶，在贮存过程中部分溶剂挥发，使漆液浓缩、增稠，空气中氧也能促进胶化；涂料贮存场所的温度不宜过高，故切勿在日光下、散热器或炉旁存放。因含有热固性树脂的漆基受热时黏度会上升而产生胶化；添加了不适当的稀释剂，采用溶解力不强的稀释剂就会使黏度增高。

　　环氧树脂地坪漆施工产生的增稠、胶化的解决方法是：某些漆基应避免选用盐基性颜料，而以锌钡白、钛白、氧化锑等颜料替代，炭黑的pH值低，通常添加少量的三乙醇胺来克服；容器一定要密闭，如开桶使用后要密闭好，**在2-3日或一周内用掉；存放时选择适宜的环境；选用适当的溶剂或添加溶解力强的溶剂。联系：4oo-o7o9-91o外理对策
1. 施工环境温度:15~25℃,现场不要随意加溶剂
2. 混合好的材料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工基层面上,涂料接触混混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量,因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量
3. 搅拌工序标准化,人员需专门培训
4. 采用加温,保暖措施,提高环境温度
5. 跟3相同
6. 在早春季节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在光滑表面易结露.施工前应打开窗尽量减少室温地面的温差
7. 加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发出问题,解决问题..

缺陷状况
1. 固化过慢:环氧树脂材料在特别低的温度下固化反应变慢.该现象跟粘度有密切关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性)越差.同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘,沙粒等脏物,甚至影响工作进程
2. 可使用时间变短
3. 固化不均:一部分出现软和硬的涂膜
4. 固化不良:整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕
5. 表面发粘:初凝时,表面发粘
6. 表面发白:表面仿佛有一层云雾
7. 不固化
原因
1. 树脂材料在气温降低到10℃左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂
2. 配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果固化变快,可使用时间大大缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可使用时间越短
3. 主材与固化剂的混合容器里搅拌不良
4. 施工环境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符
5. 整个涂料的搅拌不充分,造成未反应的成分在表面下游离
6. 施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺 析出产生白雾集结在表面
7. 固化剂加入量不准或加错

　　2、机械除漆法：机械除漆法指某些构造工具的使用将漆器，如手工打磨、动力工具、抛丸、高压力（磨料）射流等方法，都是可以**的去除旧地坪油漆层的方法。

　　3、碱液除漆法：碱液除漆的方法是使用碱腐蚀效果,使旧软膜,从而达到去除的目的旧地板漆膜。

　　4、火焰除漆法：火焰除漆法是指让旧漆层采用火焰加热娇软的方法,闪闪发光,同时刮板扩展旧地板漆膜。

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