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如何保证硅pu球场地面施工完毕后颜色均匀表面平整？通常需要注意一下几点：
1、用搅拌器搅拌硅PU球场材料时，搅拌机应上下左右移动，使材料充分均匀混合。另应注意搅拌桶底部四周及边缘，是否混合均匀。
2、现场施工时要确定地面清洁，材料在开盖前，施工人员要洗手，并对材料盖表面和边缘处用抹布擦干净，以免盖子表面和边缘处灰尘沙石等杂物掉入材料中影响施工的平整度，用胶布铺一下，才可开始搅拌硅PU球场材料。 修补剂使用
1. 除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
2.修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，剩余的胶不可再用
3. 将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到**效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹
4. 在低于气温25℃时可适当延长固化时间，当气温低于15℃时，采用适当的热源进行加热（红外线、电炉等），但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面40cm以上,60～80℃保持2～3小时
注意事项：
1. 本产品不属于危险品,可按非危险品运输
2. 放置于儿童不及处，避免阳光直接照射，阴凉处储存
3. 夏季施工时注意:当环境温度超过35℃,每次配胶不宜过多,配胶后应迅速涂覆

修补剂的应用
(1)可采用镶嵌及金属加强键胶粘。例如发动机缺体、箱体、暖气片裂纹，应将裂纹拓宽2mm以上，深1.5mm以上的V型坡口两端打截止裂孔，进行清洗，涂敷BD112钢质修补剂，底部浸润胶，填满压实，如果震动很大的缺体，应在外部用同等尺寸增强带上、下两层均匀涂敷修补剂补强即可。
(2)可用于轴座、箱体裂纹、根据裂纹长度，分段做出5×20×20mm一个槽坑，做出略小0.4mm周边尺寸合适的钢板并在钢板两边打孔与箱体连通做销钉孔为3mm销钉比孔要小0.2mm，将整个区域打毛、清洗，再将钢板、销钉、V槽（裂纹加工后的形状）、正孔，全部采用BD112钢修补剂一次压入，上面涂胶加盖增强带再涂上胶压实，固化后结合强度基本符合要求。
3、各种材料需严格按照规定的重量比例配好混合在一起，在把材料倒入搅动桶时，要注意先后顺序，先倒入透亮液状的固化剂，再倒入有颜色的主剂。
4、应根据施工区域的面积及施工作业的速度进行硅PU球场材料的融合工作，依次施工厚度不宜超出5mm。
硅PU球场面层是由硅PU材料浓缩面料和清水依一定比例混合，使用机械搅拌器搅拌，直至硅PU材料和清水充分分散均匀。施工取料时也需不断搅拌以保证混合料的均匀性，避免材料搅拌不均匀造成的面层材料出现色差气温高时，可适量多加一些清水。
随着选择做硅PU球场的普及，以相宜的价格，也越来越受到用户的喜爱，有些施工单位在硅PU球场地面施工只求速度，不注重质量，施工完毕后出现颜色不均匀、表面不平整的现象，这是很不可取的，颜色均匀表面平整是施工首先要确保的，否则就不算是一片合格的球场。修补气孔、砂眼
将气孔、砂眼里面用锉刀将疏松的材质除去，用丙铜清洗，涂胶底层要充分浸润，填满压实，如果虚填气孔，极易短期内脱落，待金属修补剂固化后进行各种机加工。
修补导轨划伤、油缸拉毛
导轨划伤修复尺寸，深度为2mm以上，宽度应在2mm以上，底部应粗略清洗后，用汽油喷灯过火2-3秒**渗在毛细孔内的油迹，再进行精细清洗，再涂敷减摩修补剂，底层充分浸润填满压实，略高台面0.3-0.4mm以备加工，固化后用油石细研，严禁用刮刀刮研。
修补轴、轴键、轴座
应用车床将轴车出螺纹状，轴径应大于13mm以上可视修复。螺纹距ø50以下为0.66mm，深0.33，ø50 mm以上螺纹距为1.30mm，深度为1.80mm，反复清洗干净后，将搅拌好的耐磨修补剂涂敷表面与底部反复浸润填满，用手沾丙铜快速压实，排出气孔，留出加工量，厚度1-2mm，8小时以后上车床切削加工，切削速度不易快0.3/秒，进给量0.05mm-0.2mm，切削浓度粗切0.5-1mm，精切0.1-0.2mm。

资讯来源：4000709910