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防静电水磨石地坪的特点：
1.采用无机导电相材料独特配方及优良工艺，地坪的防静电性能稳定性，可靠性与建筑物共存属于**性的。
2.所采用材料不影响水泥强度，地坪的物理性能不受影响，抗压强度可达30MPa-100MPa以上，整体性质能承重耐重车碾压耐磨易保养。
3.可根据生产工艺的要求预埋生产线用接地端子，给组建防静电水磨石生产线和防静电环境带来方便和可靠，4.造价低廉，仅增加防静电工艺费用和专用材料费，具有较好的性价比。
(一)、电特性：在进行施工地坪漆的过程中，其中对混凝土的要求和标准极为严格，混凝土的质量影响着*终地坪漆的平整度和光泽度。那么，通常我们对混凝土又有哪些要求和标准呢？国家标准GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》对混凝土基材有如下要求和标准：
1.基层混凝土要平整密实，强度差会影响涂层耐压耐久性和抗冲击性，一般强度不能低于C20，才能保证其质量。
2.混凝土的平整度非常重要，平整度不够，涂层应当加厚处理，要求其平整度在2㎡范围内落差不大于2mm。
3.防水措施应处理好，以免地下水上升形成蒸汽顶起地坪漆，从而导致地坪漆出现起泡，起壳弊端。
4.打好的混凝土要干燥28天，含水率不得高于6%。
5. 板楼上、钢筋混凝土梁及分次浇筑的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应小于C20，厚度不小于30mm；
6.混凝土如果损坏，在进行修补和找平时要按照GB50212要求进行。联系：4oo-o7o9-91o水性硅PU材料施工（弹性层→加强层→面层→划线）
1 弹性层。弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超过1.5mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。若气温较低（＜10℃＝以及相对湿度较低（＜60%＝，需加入（3~8%）水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，减少间隔时间，具体加水量视现场天气而定，应避免在猛烈阳光照射下施工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。
2 加强层。加强层为单组份材料，施工方法与弹性层一致。若加强层设计较薄（小于0.8mm时，一般不少于0.8mm）,齿刮涂刮难以流平的，可用胶刮板分多道刮涂，必须保证刮涂后表面光滑平整。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。
7.对有旧地坪漆的地面如何处理？先用机械铲除旧漆膜，处理不良水泥、金刚砂地面并打毛地面。这样才能提高地坪漆的附着力，提高地坪漆的使用寿命。
8.视混凝土基材状况合理切割伸缩缝。涂装地坪漆时尽量把伸缩缝隐藏在隔断下或者用弹性胶灌缝。
9.基层检查工作。对混凝土基层的含水率，PH值，平整度，和强度进行综合测定。
10.细节要做到位。下水管，门框处的棱角要平整平直。机械性能, 其物理机械强度满足如下性能：
2.1：光泽度：35～45；
2.2：抗压（N/cm2）:﹥2744；
2.3：抗折（N/cm2）:﹥490；
2.4：强度：大于75～100#；
2.5：耐磨性：500g时大于8000转无明显磨损；
2.6：起尘性：＜1mg/cm2。
（三）建筑特性：
3.1、不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形；
3.2、不起尘、洁净度高；洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求；
3.3、不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染；
3.4、色泽艳丽光洁，若需提高光亮打普通地板蜡（不影响其防静电性能）；
3.5、装饰分格条横平竖直，分格条间无需间隙，连接密实，整体美观性好；
3.6、建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异，符合国标GB50209-2002要求符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。
1.1、表面电阻、系统电阻：1×104－1×109（Ω），地坪表面摩擦起电电压小于50V，符合国家防静电行业标准SJ/T10694-2006及YD/T754-1995的要求；
1.2、地坪体积电阻：地面对接地极母线电阻符合《电子产品制造防静电系统检查方法》SJ/T10694---1996的要求。
1.3、地坪表面电阻：地坪表面900----1000毫米电阻符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694----1996的要求。
1.4、接地电阻：符合《电子产品制造防静电电系统检测方法》SJ/T10694----1996的要求，小于10Ω。

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