上海嘉定导静电防火花耐磨厂房地坪施工工程公司 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

由于社会的不断发展，很多化学制剂化学成分的的东西变得越来越多，而地坪漆行业的发展又要求是环保无公害的环境下进行，而对于在化工厂房车间方面的防腐蚀地坪的应用更是如此。其功能要求及发展趋势更是在环保无公害的前提下进行。
防腐蚀涂料在无污染、无公害、节省能源、经济“4E”原则下其研发的过程中就考虑到自身的组成成分以及原材料的合成、涂料生产过程、基材预处理过程、施工等等都要进行无公害化处理。SPUA物料反应速度极快，5秒钟凝胶，不会在垂直面（包括顶面）产生流淌现象；10分钟即可达到使用强度，并可进行下一道施工。解决了其它防腐材料由于表干时间较长造成的施工进度慢、未干燥表面粘结杂物影响涂层质量以及涂层干燥前遇到风、雨等恶劣气候必须重新施工等问题。
　　(1)快速固化SPUA物料反应速度极快，5秒钟凝胶，不会在垂直面 (包括顶面)产生流淌现象；1 0分钟B口可达到使用强度，并可进行下一道施工。解决了其它防腐材料由于表干时问较长造成的施工进度慢、未干燥表面粘结杂物影响涂层质量以及涂层干燥前遇到风、雨等恶劣气候必须重新施工等问题。
　　(2)施工效率高采用成套喷涂设备，输出量大，水泥地坪漆施工工艺，可连续操作，施工方便。单台喷涂设备施工1000m2的面积（1.5～2.0mm厚）仅需5小时左右，施工效率非常高。特别适合于化工贮罐、埋地管道、海洋钢结构、建筑屋面、运动场地、车间地面、地下工程、游泳池等大型工程施工，以及工期要求紧的工程或抢修工程的使用。
　　(3)对环境条件要求较低 SPUA材料对水分、湿气不敏感，施工不受环境温度、湿度的影响。在基层干燥的情况下，无论是北方寒冷季节还是南方梅雨季节，都可正常施工。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。当然，不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。环氧地坪漆按所选用的材料及涂装工法的不同，分为很多品种：
1、普通环氧地坪漆，也叫涂装式环氧地坪、薄层环氧地坪等等，其主要特点如下：更薄，但外观有改善。A、涂层薄，一般为0.2-0.5mm，最厚不超过1mm；B、中涂层采用刮腻子工艺（更简朴的不刮腻子）；C、面层采用溶剂型地坪涂料，采用辊涂工艺，厚约0.1mm，也有采用喷涂工艺，厚度亦差未几或更薄,但外观有改善。普通环氧地坪涂装系统常用于对表面来整度、装饰性及洁净度等要求不高的场所，如仓库、一般出产车间等等，如基材强度高，表面处理好，抗地坪漆压机能是不错的。
2、环氧砂浆地坪，其主要特点如下：A、涂层厚度可根据要求达到1-10mm，主要是调整中涂砂浆层的厚度；B、中涂层要采用石英砂配制树脂砂浆，采用刮涂（1-3mm时常采用，采用平底刮板刮板）、抹涂（涂层设计厚时采用，用铺料器铺平后，采用抹光机抹平）或自流平镘涂（采用镘刀或自流平耙子涂装，可厚可薄，平等厚度时和前两种工法比拟本钱高，但平整度要好）方式施工到一定厚度；C、地坪漆面层同普通环氧地坪，采用溶剂型地坪涂料，采用辊涂工艺，厚约0.1mm，也有采用喷涂工艺，厚度亦差未几或更薄，但外观有改善。
3、环氧自流平地坪漆，也叫流展地坪、环氧自流平砂浆地坪等，其主要特点如下：A、涂层厚度可根据要求达到1.5-10mm，通过调整中涂层厚度和面层厚度达到设计要求；B、中涂层要采用刮涂腻子自流平地坪漆（涂层要求薄时）或采用石英砂配制树脂砂浆，采用刮涂（1-3mm时常采用，采用平底刮板刮板）、抹涂（涂层设计厚时采用，用铺料器铺平后，采用抹光机抹平）或自流平镘涂（采用镘刀或自流平耙子涂装，可厚可薄，平等厚度时和前两种工法比拟本钱高，但平整度要好）方式施工到一定厚度；C、面层采用无溶剂环氧自流平地坪涂料，采用锯齿镘刀镘涂，现在也有公司为了节省价贵的面漆，而采用高压无空气喷涂方式的（肯定厚度不高）。一般来说，如业主对面层无厚度要求，采用锯齿镘刀施工一道，面层厚度约0.7-1mm，当然也可按要求厚涂。这种地坪在国外埠有一种工法，即将中涂层和面层合一，在涂装封锁底漆后，采用着色的环氧树脂基料，现场加石英砂搅拌着色自流平环氧树脂砂浆，采用镘涂工法一次施工要到要求厚度。通常此种方法施工快捷，但材料费高。环氧自流平地坪通常用于对洁净度、平整度及外观要求高的场合，如GMP制 车间、电子厂、手术室等。
近年来，防腐涂料开始向着高性能及多功能化方向发展。发展趋势如下：
1、 使用寿命长要求达到10年甚至15年以上，而且适用非常苛刻的腐蚀环境。
2、 防污地坪的防污寿命在5年以上。
3、太阳能屏蔽防腐蚀涂料、阻尼防腐蚀涂料、耐候防腐蚀聚氨酯涂料、可剥性防腐蚀涂料、阻燃导静电耐温防腐蚀涂料等。
也就是说，在在涂料市场中，无公害的水性涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料以及粉末防腐涂料的推广比较多。其中高固体分涂料是指无溶剂涂料体积固含量在60%， 或者质量固含量在80%以上。高固体分涂料算是低污染涂料中发展，应用最多的一种了。而防腐技术则是前景最广阔的，粉末涂料在防腐工程上常用的是环氧粉末涂料，其耐冲击性及吸湿性方面有待改善和提高。

资讯来源：4000709910