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环氧地坪龟裂的三种表现形式：

1、细裂。这种裂纹很难用肉眼看出，得使用十倍的显微镜。此裂纹产生原因是地坪内部涂装的收缩力大于涂膜内聚力引起的，虽然细裂纹不会影响环氧地坪美观，但是会容易导致地坪涂膜老化。
2、粗裂。一般是在环氧地坪漆施工后没多久就出现了，严重的情况还可以见底。

3、龟裂。也是再地坪漆施工后不久出现，呈现不规则的裂纹。龟裂纹产生的原因涂层不配套，底漆漆膜比面漆软；面漆选择不恰当，涂膜的结合力受到影响而引起开裂。环氧地坪漆在施工之前没有搅拌均匀。混凝土固化剂地坪

混凝土固化剂：其作用原理是该产品通过渗透与混凝土成分发生反应，生成的化学反应物填充了混凝土的毛细孔，从内部封堵，将其转化成一个坚固密封的整体，从而达到：硬化耐磨、密封防渗、防尘洁净、光泽持久、维护简单、安全环保、由于车辆的使用摩擦，不但不会使地面变的粗糙，反而是越用越美观、呈现丝绸般光泽。这种产品是革命性的，为客户彻底解决了问题，使用该产品后，不会出现脱皮、刮花的现象，后期维护成本基本为0.

固化剂--水泥地面变成大理石！可把混凝土地面处理出大理石的光泽，钢板的硬度，产品高度耐磨、无尘、彻底解决混凝土地面起砂、环氧脱壳等问题，产品寿命与混凝土同在，是混凝土问题系统解决方案专业服务商。

—专用型固化剂的开创者和***！因为专用，所以更耐用！---解决了其它混凝土固化剂寿命短，反应不彻底等问题，针对不同的地面，采用不同的材料配方，让地面反应更彻底，寿面更长久！自推出以来服务了18家家客户，年施工面积逾500万平米，连续6年专用型固化剂施工面积居行业**！是政府工程（

一、一般认为混凝土地面起灰的原因如下：
在硬化剂表面吸水变暗后，启动抹平机磨搓、压浆，然后刮平。紧随上一工序第二次撒播剩余地面硬化剂。要求撒播硬化剂的方向与**次撒播方向垂直。根据**次撒料的厚薄程度，适量调整撒料量，*终达到硬化剂层厚度均匀。待硬化剂表面吸水变暗后，启动抹平机，磨搓、压浆。磨搓时至少纵、横磨搓一遍，*终达到厚度均匀、色泽均匀、表面平整。联系：4oo-o7o9-91o 涂料增稠后流动性很差，难以流动，或涂料存放几天后，变得稠厚流动性差，
水性涂料流动性差的后果：涂料涂刷时涂膜平整度低，刷痕严重，影响涂膜的光泽、干遮盖能力以及涂膜手感。
水性涂料流动性差的原因：
涂料黏度大、触变性大。
润湿分散剂用量不足，涂料颜料、填料分散不良，在存放中絮凝体吸收了涂料中自由流动的水，自由水被絮凝体包裹在絮凝体内，降低了涂料流动性。
大量使用碱溶胀或疏水改性碱溶胀增稠剂，这类增稠剂有比较大的后增稠倾向，后增稠幅度过高导致涂料流动性差。
改进涂料的流动性：
成品涂料黏度过高，应适当增加润湿剂、适量的助溶剂如乙二醇、丙二醇。
分散不稳定产生絮凝就需要调整生产配方，适当增加润湿分散剂用量，保证颜料、填料的分散稳定。
碱溶胀(ASE)或疏水改性碱溶胀增稠的体系导致的后增稠引起流动性差，可以适当降低初始黏度，给黏度预先留有一定数值范围，与后增稠升高引起的黏度范围相当。

3、抹平：硬化剂硬化层施工完成约2小时，此时基层混凝土已具有足够强度，硬化剂层基本熟化。将抹平机的刀片调整为小角度，启动抹平机进行中速压抹，纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整，一般采用反复包抄，在抹平工序中使用抹刀人工压抹穿插进行边角手工抹平收光。
4、抛光：抹平工序完成后2-3小时，此时混凝土基层终凝，硬化剂层强度明显上升，行人赤脚行走无明显痕迹，启动抹平机，高速抛光。经验丰富的施工人员，抛光工序完成后，硬化剂耐磨地坪具有明显的镜面效果，色泽均匀，穿软底鞋行走表面无痕迹。一般情况下，硬化剂耐磨地坪表面层检测强度可以达到c80-c100混凝土强度。
1.水灰比过大:

水泥在进行水化反应时,所需要的水量约为水泥质量的25%,这样小的水灰比,虽然能满足水化反应的用水量,但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性,水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是,水灰比与水泥地面的强度成反比,如果用水量过大,不仅会大降低水泥地面面层的强度,而且还会造成砂浆泌水,进一步降低水泥地面表面的强度,由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。

2.施工工序不当:

压光过早,水泥水化反应刚刚开始,凝胶尚未全部形成,砂浆中的游离水比较多,虽然经过压光,表面仍会出现一层水,这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性;如果压光过晚,水泥已经终凝,不但无法**面层表面的毛细孔及抹痕,而且会扰动已经硬化的表面,也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。

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