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角磨机根据需要安装不同目数的砂磨片，目前主要有20#、36#、60#。使用角磨机打磨存在如下缺点：施工中操纵工人需采取下蹲式工作，劳动强度大，工作效率低；因为角向磨光机施工过程中很难连接吸尘设备，因而在施工过程中灰尘大，污染环境，有损工人的健康；环氧地坪漆同时因为角向磨光机使用其串激式电机，负荷能力较差，在磨削时往往不能承受与地面接触的压力，造成电流过大、电机极易损坏；人工操纵角向磨光机磨削地面时往往磨片与地面是局部接触，磨片受力不均，因而损坏很快，砂盘磨片的消耗量很大。
环氧树脂地坪面层颜料的选择：
颜料在环氧地坪材料中起着色和遮盖作用，具有色彩多样性。但是，颜料的种类繁多，选择与配制过程中出现的一些技术问题也不容忽视。
颜料分有机颜料和无机颜料两类。有机颜料的粒径约为0.1微米，具有色泽亮丽、透明度高等优点，但其耐老化性、耐候性与热稳定性等性能低以及遮盖力较差，且不易分散处理。有机颜料存在溶解度的问题，在使用过程中会产生颜料迁移(部分溶解)和起霜(结晶析出)，导致颜色不均匀;而无机颜料的粒径约为1微米，具有良好的遮盖力、耐候性、热稳定性和耐老化性能，容易分散，但色泽不够亮丽。无机颜料能够防止制品变脆，但如果无机颜料用量过多，会出现结构缺陷，导致机械强度降低。因此，在选择颜料时要根据不同的使用场合，进行慎重选择。通过试验对比，初步选择出在室内等条件较好的环境中选用颜色亮丽的酞青蓝、酞青红、酞青黄等有机颜料，在室外等条件较差的环境中选用耐候性较好的钛、颜料蓝、颜料黄等无机颜料.并通过初步试验基本确定出了各种颜料的大致掺量，无机颜料的用量为3%~6%、有机颜料的用量为0.5%~1%。
无机颜料由于与其它组分材料存在相溶性问題，在施工过程中会产生积垢现象，引起表观质量缺陷。通过试验研究，探索出了解决无机颜料产生积垢的不同**方式：
①.改善分散条件通过采取人工搅拌、机械搅拌、延长搅拌时间以及改变拌和温度等不同方式的试验，基本解决了颜料的分散问题，并得出：强制性快速机械搅拌、延长搅拌时间以及提高材料的拌和温度都有利于颜料的均匀分散。
②.添加表面活性剂——由于颜料颗粒很小，比表面积较大，具有颗粒聚集效应，这给颜料的分散带来很大困难。如果颜料分散不均匀，环氧地坪就会出现颜色偏离、发花和色泽不均匀等缺陷。通过试验研究发现，可以使用某些表面活性剂来增强颜料的润湿和稳定作用，因为表面活性剂能够强烈吸附在颜料表面，构成吸附层，产生电荷斥力和空间位阻效应，防止已经分散的颜料粒子再度聚集，使其在分散体系中处于稳定的悬浮状态，利于分散操作。但是不同类型的表面活性剂及其加量对使用效果的影响也比较明显。联系：4oo-o7o9-91o混凝土浇筑应分区段（分仓）按序作业方式进行，尽可能一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的地方，地基应予湿润，表面不得留有积水。
2.1）浇筑地坪用混凝土**满足以下条件：
混凝土标号应不低于C25。
尽可能小的水灰比。
现场搅拌混凝土浇筑时塌落度控制在1-3厘米。
商品混凝土塌落度控制在12-14厘米。
**碎石直径不超过3.2厘米，含泥量不大于1%。
找平层的混凝土标高**值应控制在5厘米以上。
2.2）振捣——使用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣作业。混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。
2.3）液压——使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板间距0.5米以上）多次反复滚压，滚压时应保持钢模洁净，使地坪平整。无法使用钢辊作业部位，应用平直铝合金刮尺整平。
2.4）去除泌水——对泌水严重部位，应用真空吸水装置或橡胶管去除泌水。
③.改进配方(稳定剂和润滑剂)——如果材料的黏度较低，在贮运过程中颜料容易产生沉淀、离析等情况，造成产品质量问题。为解决这些问题，就需要改进混合材料的配方，添加合适的稳定剂和润滑剂等组分，改善颜料在体系中的分布状况和受力状态。
④.改变颜料种类-无机颜料的相溶性主要是由颜料的颗粒状态及分子结构决定的。如果两者的相溶性不太好，颜料就容易产生析出现象，影响材料的性能和质量。通过试验研究，优选出了几种常用的无机颜料，并试验确定出了合适加量。
把握好中涂批刮层，选择好地坪面层颜料，整个环氧树脂地坪工程就完成了很大一部分工作，对后期的施工完结起到了决定性作用。

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