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环氧涂料由环氧树脂、环氧酯、改性及固化用的合成树脂(以上组分统称为基料)、固化剂、着色颜料及体质颜料(简称颜填料)、溶剂(包括水)、各种功能性助剂等材料组成。其主要材料对环氧涂料的使用性影响如下。
(1)基料
环氧涂料中的基料是重要的成膜物质。常用的基料品种除基础基料环氧树脂外，还有酚醛树脂、氨基树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚硫橡胶、液态聚丁二烯、液态橡胶、糠醇树脂、煤沥青等辅助基料。环氧树脂与辅助基料进行科学合理地配合，可以制备各种性能的环氧涂料。
特别提示，环氧树脂分子中含有吸电子基团时，会增加与路易斯碱(亲核试剂)固化剂的反应速度、而降低与路易斯酸(亲电试剂)固化剂的反应速度；环氧树脂分子中含有给电子基团时，会增加与路易斯酸固化剂的反应速度，降低与路易斯碱固化剂的反应速度。掌握、控制环氧树脂与固化剂的反应速度，是决定环氧涂料涂装性及使用性的技术关键之一。应根据不同应用技术要求，确定不同结构的环氧树脂。
(2)固化剂
固化剂结构和反应活性对环氧涂料的固化反应速度起决定性作用。例如，在加成固化反应中，芳胺加成物、苯酚/甲醛与胺缩合物都能在低温下使环氧树脂快速固化；300号聚酰胺在低温下与环氧树脂固化反应慢；酸酐及其衍生物在较高温度下才能与环氧树脂充分固化。地坪机械的正确使用，对环氧地坪涂料施工质量具有决定性的影响。一些外资合资企业的地坪工程，在招标过程中非常在意投标单位的施工机械设备。
高质量的地坪涂料工程，要求使用高性能的施工机械设备作保证。根据上述不同情况合理装备配置和正确使用地坪施工机械，是地坪涂料施工的重要环节。环氧地坪素地表面处理机械知多少？据专家介绍，地坪机械在地坪涂料施工过程中的配置、应根据地坪素地情况的不同、各工序要求的不同、以及用户对施工提出的要求来决定。环氧地坪涂料工程按施工工艺分类，一般有涂装型、自流平型、砂浆型，其中涂装型的施工较为典型，环氧地坪素地表面处理机械使用，也要视不同产品而定。 联系：4oo-o7o9-91o地坪磨削机与地坪抛丸机相比较，前者价格便宜、使用方便，后者价格较贵、操作复杂，但就达到素地表面处理的目的质量而言，前者与后者的效果远远不能同日而语。特别对于环氧地坪涂料与素地的结合力，其效果相差数倍。
这是因为抛丸机处理过后的素地表面形成了密密麻麻的凹坑，凹坑波峰波谷形成的表面面积，较之磨削的效果增加了数倍，粗糙度的增加导致粘结力的增加。粘结力是除涂层材料质量外直接关系地坪使用寿命最重要的因素，因此一些实力较大的外资或合资企业，要求对素地表面进行抛丸处理。
在素地达标的正常情况下抛丸机是素地表面处理的最理想设备。有的素地表面不平整度严重超标，施工合同又对地坪涂料施工后的表面平整度提出较高的要求。实际上涂层本身对施工后的平整度调整很有限，一般来说地坪涂料施工后的平整度，几乎就是原素地的平整度，特别对薄涂型地坪更是如此。
即使厚涂型要校正严重不平的素地也是困难的。对这样的地坪条件**是在素地处理工序解决问题。方法是：使用地坪铣刨机与重型地坪磨削机，交叉配合作业。首先使用地坪铣刨机对经测量表面凸起的“山头”进行铣刨，每次可进刀2～3毫米，再用磨削机进行磨削，有时一个“山头”要反复几个回合才能达到要求。

涂装型地坪施工工序为首要环节是素地表面处理，水泥混凝土(含水磨石，硬化耐磨地坪)素地表面的处理，由于各工程素地的状态不同，新旧程度、有无油污、是否平整度、有无旧涂，旧涂破损情况以及水泥混凝土标号情况等，都对施工有影响。
专家介绍说，通常对于达标的新浇水泥混凝土地坪和无油污的旧地坪表面，一般应使用地坪磨削机进行打磨处理，要求较高的用户则要求用地坪抛丸机进行抛丸处理。素地表面处理的主要目的，一是去除表面浮浆和污物，二是增加表面的粗糙度以利于获得尽可能满意的地坪涂料与素地表面的粘结力。
用E—44环氧树脂为基料，取胺当量：环氧当量＝0.6：1，在10～12℃下几种胺固化剂的固化反应性。
(3)颜填料
在环氧磁漆中，颜填料是不可缺少的组分。值得提示的是，额填料品种对涂膜内应力的影响。在涂料中，增加钦白和氧化锌用量，会提高涂膜的弹性模量、增加内应力、降低粘结强度；增加铝粉和滑石粉用量，会抑制涂膜体积收缩、提高弹性模量、对内应力基本无影响、并有改进涂膜粘结强度作用。几种常用的颜填料使涂膜产生内应力大小顺序是：钛白＝氧化锌＞钡＞碳酸钙＞滑石粉＝铝粉。
环氧涂膜的内应力随着氧化锌用量增多而增大，涂膜的粘结强度鹏氧化锌用量增多而降低。试验证明，涂膜内应力超过粘结力时，涂膜就会剥离；内应力超过内聚力时，涂膜就会开裂

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