义乌东阳通用型环氧工厂地面地坪划线400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

待耐磨粉剂吸收水分后，随后视面层硬化情况，进行至少三次圆盘机械抹压作业，机械研磨的运转速度应视混凝土地面的硬化情况做出适当的调整，研磨作业应纵横交错进行。待面层具备足够强度后，将机械的圆盘卸下进行地面收光，收光遍数不低于6 遍，边角、模板边缘用铁抹子人工收光，初磨之后，调整磨光机抹片角度，进行精磨，直至表面光亮结束。精磨完成后的地面应表面致密，颜色一致。对柱根，墙角等阴角部位采用人工磨面。
6.8 养护路段设计边坡1：1.5，砌护为20cm厚 C20混凝土压花现浇，拉模施工，每个浇注块尺寸5m?5m。在作景观设计时，曾考虑采用现场压制和预制压花板贴面两种方法。预制压花板厚5 cm，可在预制厂集中制作，待渠道边坡混凝土压花浇注完毕且达到一定强度后再用M10水泥砂浆贴面。由于渠道边坡位于水位变动区，如果采取预制贴面的方 法，一 旦预制压花板与现浇混凝土粘结不牢固，水流将会对装饰层淘刷，造成装饰层剥离，影响渠道美观和耐久性能。采取现场压制的方法，装饰层和混凝土结构层能很好 地结合为一个整体，联系：4oo-o7o9-91o砂浆拌制：找平层应用1﹕3干硬性水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施（因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点），因此拌制时要注意控制加水量，拌好的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。
4 基层洒水及刷水泥浆：将地面基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有明水）。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即铺砂浆找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。
5 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板：
确定标准块的位置：在已确定的十字线交叉处*中间的一块为标准块位置（如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设两块标准块），标准块做为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后，即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。
虚铺干硬性水泥砂浆结合层：检查已刷好的水泥浆无风干现象后，即可开始铺砂浆结合层（随铺随砌，不得铺的面积过大），铺设厚度以2.5～3cm为宜，放上水磨石板时比地面标高线高出3～4mm为宜，先用刮杠刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后进行预制水磨石板试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆至铺设高度后，将试铺合适的预制水磨石板掀起移到一旁，检查砂浆上表面，如与水磨石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再铺预制水磨石板，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。
标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求时，不应大于2mm，要拉通长线对缝的平直度进行控制，同时也要严格控制接缝高低差。安装好的预制水磨石板应整齐平稳横竖缝对齐。
铺砌房间内预制水磨石板时，铺至四周墙边用非整板镶边时，应做到相互对称（定基准线在房间内拉十字线时，应根据水磨石板规格、尺寸计算出镶边的宽度）。凡是有地漏的部位，应注意铺砌时板面的坡度，铺砌在地漏周围的水磨石块，套割、弧度要与地漏相吻合。不会发生装饰层剥离等现象，因此，渠道边坡采用现浇混凝土表面直接压花的方法施工。渠道顶部挡土墙临水面位于水上，而且为直立面，故采 取预制压花板贴面的方法施工。预制压花板厚5 cm，用10mm厚M10水泥砂浆与现浇混凝土压花粘结。考虑到与公园周围景观的协调一致，装饰层采用淡灰仿蘑菇状条石图案。
在场地三通一 平及边坡修整后，首先进行浆砌石大脚基础施工。砌石基础全部砌筑完毕或砌筑一个单元后，拉模就位开始浇注混凝土压花。混凝土要求震捣密实，表面抹平，无须收 光。待混凝土压花初 凝且达到一定强度(以能承受人的重量而无明显压痕为准)后，在混凝土压花表面撒颜色粉。颜色粉掺合在水泥砂浆中，均匀铺在现浇混凝土表面，厚度 约10mm。之后，在其上撒脱模粉，然后用事先选好的塑胶模板印制图案。模板要拼接整齐，防止漏压、叠压等现象，同时，要求模板受力均匀，以使压花表面纹 路自然，凹凸有致。对压过的面层尚须线条修补，以获得**的视觉效果。以上工序施工完毕一到两天后，用清水对装饰层面进行2—3遍冲洗，现出彩色混凝土面 层的图案和颜色。为了提高装饰层的耐磨性能，防止褪色，同时也为了营造石材的质感，清洗后的面层还需刷特制的保护层液体。经过以上工序，一个单元混凝土及 其面层压花施工宣告结束，可进行下一单元施工。预制压花板的施工工艺流程与现浇压花基本相同。
耐磨地面施工完成后，24 小时混凝土已经达到终凝状态，面层具备一定的强度和硬度，应及时养护，养护不得少于7 天。养护期间严禁重压及碰撞。
6.9 切缝
当混凝土达到强度的50%时，一般48 小时左右。即可切分隔缝，不得留置时间太长，否则混凝土地面会开裂。分隔缝宽20mm，机械切割缝隙为2mm，人工剔凿范围16mm。由于预先在纵向切缝后将混凝土渣**而不需要进行剔凿缝内混凝土；横向因连续浇筑混凝土，无法设置挤塑聚苯板，将采用机械后切割，切缝方式和要求同纵向分隔缝，同时钢筋在纵向处切断，人工剔凿部分应加强对分隔缝边的保护，确保分隔缝的顺直、美观无毛边。

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