义乌东阳聚氨酯水泥砂浆工厂地面地坪划线 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

一般来说，透水地坪要求基面平整度在2m范围之内，采用2m的靠尺进行测量，并且落差不能超过2mm。透水地坪是地面的保护膜,它拥有较高的附着力和负载性,并兼具强韧耐磨、凭证光洁、成本经济、易清洁等优点。
透水地坪的厚度可以是0.5~5mm不等，相对于水泥混凝土基面5~25cm是很薄的一层，所以它的耐压和平整性主要还是依靠混凝土基面。 如果地面平整度达不到标准，该怎么解决呢?
落差大于5mm
如果基面落差大于5mm，就需要用打磨机进行比照了，在落差5mm以上的混凝土基面，重新施工3-5cm的水泥砂浆层，重新原浆收光，找平**。联系：4oo-o7o9-91o养护和填缝：预制水磨石板铺砌2昼夜，经检查表面无断裂、空鼓后，用稀水泥浆（1﹕1=水泥﹕细砂）填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与水磨石板同颜色的水泥浆灌严（注意所用水泥的强度）。**铺上锯末或其他材料覆盖保持湿润，养护时间不应少于7d，且不能上人。
7 贴镶踢脚板：安装前先设专人挑选，厚度须一致，并将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时，在安装前应将踢脚板一端割成45°角。操作者可选用以下两种贴镶方法：
7.1粘贴法：根据主墙结构构造形式确定踢脚板底灰厚度。
主墙是混凝土或砖砌体时，在已抹好灰的墙面垂直吊线确定踢脚板底灰厚度（同时要考虑踢脚板出墙厚度，一般为8～10mm），用1﹕2水泥砂浆抹底灰（基层为混凝土时应刷一层素水泥浆结合层，其水灰比为0.4～0.5），并刮平划纹，待底子灰干硬后，将已湿润阴干的踢脚板背面抹上2～3mm厚水泥浆或聚合物水泥浆（掺10%107胶）进行粘贴，并用木锤敲实，拉线找平找直，次日用白色水泥浆擦缝。
主墙是石膏板轻质隔墙时，不用抹底灰，直接用水泥砂浆粘贴踢脚板，操作方法同上。
7.2灌浆法：主墙是混凝土或砖墙基体时，墙面已抹完灰，下部踢脚线可不抹底灰，先立踢脚板后灌砂浆。
首先确定踢脚板出墙厚度（约8～10mm），用木靠尺板（或线坠）测出墙底两端踢脚板位置，然后拉上口水平线。
将墙面清扫干净并浇水湿润，然后由阳角开始向两侧试安，检查是否平整，接缝是否严密，有无掉角等，不符合要求时应进行调整，然后正式进行安装，下部用靠尺板托平直，板上下口处用石膏作临时固定。石膏凝固后，检查平整度、接缝高低差、上口平直度、出墙厚度，符合标准要求后，用1﹕2水泥砂浆（稠度一般为8～12cm）灌注，并随时将踢脚板上口多余的砂浆清理干净。
灌浆24h后洒水养护3d，经检查无空鼓，剔掉临时固定的石膏并清擦干净，用同踢脚板颜色的水泥砂浆擦缝。
贴镶踢脚板时，踢脚板立缝宜与地面水磨石板缝对缝镶贴。
8 酸洗、打蜡：
8.1酸洗：预制水磨石板在工厂内虽经磨光打蜡，但由于在安装过程中水泥浆灌缝污染面层及安装后成品保护不当，因此在单位工程竣工前应将面层进行处理，撒草酸粉及清水进行擦洗，再用清水洗净撒锯末扫干（如板块接缝高低差超过0.5mm时，宜用磨石机磨后再进行酸洗）。
8.2打蜡：预制磨石面层清洗干净后（表面应晾干），用布或干净麻丝沾稀糊状的成蜡。涂在磨石面上（要均匀），再用磨石机压麻打**遍蜡，用同样方法打第二遍蜡达到表面光亮、图案清晰、色泽一致。
落差小于5mm
1、打磨。使用打磨机，将**点打磨与低点平行即可。
2、刮砂。环氧砂浆等厚型地坪适用于这种方法。在中涂施工时，在刮砂这道工序时，以透水地坪与石英砂进行混合，填充混凝土基面基面，实现找平效果。水灰比控制不严格，一般用于面层的水泥砂浆稠应≤35mm。用于地面砼坍落度应≤30mm。视气温情况，通常情况下2-3h 可以打抹压光。往往工地上施工人员为便于操作、刮平，图省力，加大水灰比，使得浇筑的砼很长时向内不得收水头，有的终凝后还打抹压光，通常来说砂浆也好，砼也好，必须在砂浆、砼初凝时即可打抹压光，由于水灰比偏大，使得砂浆、砼不得收水头，一旦收水头，砂浆、砼已超过初凝时间或终凝时间。如果超过初凝、终凝时间再去打抹压光，往往已破坏了砂浆、砼的凝结，破坏了砂浆，砼凝结也就是降低了砂浆、砼的强度，特别表面强度降低幅度特大，所以造成表面起砂、起灰。其二：保养不及时及不保养和保养时间偏短。
2、楼地面空鼓原因
造成空鼓的原因往往是：浇筑面的水泥砂浆或砼钱，基层没有清理干净，没有洒水湿润，或和水太多，基层没有涂刷与所浇筑的砼或水泥砂浆同一种的水泥砂浆（砼去砂、去石的）。素水泥浆一，或涂刷界面剂，或者涂刷后没有随时浇筑，有的涂刷后半天或**，使得涂刷后的界面剂失效或素水泥浆超过时间结硬失去粘结力了，并形成了一道人为的隔离层，为此使上、下层得不到好的粘结，也就是人为的隔离层造成了空鼓的原因之一。

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