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透水混凝土配合比设计技术要求
1)应按计算配合比进行试拌，并按要求检验透水混凝土的相关性能。当出现浆体在振动作用下过多坠落或不能均匀包裹集料表面时，应调整透水混凝土浆体用量或者外加剂用量，达到要求后再提出供透水混凝土强度试验用的基准配合比。　水泥自流平地面是使用了水泥（高铝水泥、硅酸盐水泥等）加入水之后，使其形成自由流动的地面涂料，根据地面的坑洼的情况在地面上能够快速施工硬化的地面材料（只适用于相对水平的地面，倾斜地面时不适合的，在流动性较低的情况下可在倾斜程度较低的地面快速施工，所以其并不要求水平的前提）。联系：4oo-o7o9-91o水泥用量对强度的影响
在保证用水量的前提下，适当增加水泥用量，能够增加骨料周围水泥浆的稠度和厚度，可提高透水混凝土的强度。但水泥用量过多会使浆体增多，减少孔隙率，降低透水性。因此，水泥用量受所用骨料的粒径影响，如果骨料 防腐蚀地坪是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。
环氧地坪漆最早发源与德国，在国内市场发展的时间并不是很长，从环氧地坪漆产品的研发、施工、应用等都处于逐渐成熟的状态。现在环氧地坪漆多数用于工业生产、路面、购物中心和家庭装修。环氧地坪漆在国内市场的迅速普及与其优异的性能特点有着密切的关系。
（1）、性能优良。普通水泥地面是无法满足工业生产需求的，因为路面常伴有叉车行驶，所以建议在水泥地面上做环氧地坪漆，一来可以改善地面的耐磨度和硬度，还可以使地面更加干净且美观。
（2）、施工方便。大型工厂不可能因为地面施工而停止生产，这会影响其效率，而地坪漆施工非常简便，只需要在普通水泥地面涂抹几次，等其涂膜干燥几天后便可以使用。
（3）、装饰性。环氧地坪漆起到一个美化和保护地面的作用，它表面平整光亮、颜色多样，且具有耐磨、耐压、防尘等性能，可以根据客户的要求设计施工方案，满足其消费欲望。
（4）、清洁简单。一些洁净车间要求地面有一定的清洁度，但是普通水泥地面较为粗糙，很难满足这个要求。环氧地坪漆光亮平滑，减少了清洁的难度，满足了洁净车间的生产要求。的粒径较小、骨料的比表面积较大，则应适当增加水泥用量。
水灰比对强度的影响
水灰比既影响混凝土的强度，又影响其透水性。透水混凝土的水灰比一般随着水泥用量的增加而减少，但只是在一个较小的范围内波动。对确定的某一级配骨料和水泥用量，有一水灰比，此时透水混凝土才会具有强度。
当水灰小于这一值时，水泥浆难以均匀地包裹所有的骨料颗粒，工作度变差，达不到适当的密实度，不利于强度的提高。反之，如果水灰比过大，易产生离析，水泥浆会从骨料颗粒上淌下，形成不均匀的混凝土组织，既不利透水，也不利于强度的提高。
集灰比对强度的影响
透水混凝土的强度主要由粗骨料之间的咬合摩擦力以及骨料与水泥浆体的粘结强度决定。水泥浆体的强度主要由水灰比决定，在一定水灰比下，水泥用量的增大使得界面厚度增大，粘结面积以及粘结点的数量增加，从而提高了它的强度。
外加剂(增强剂)对强度的影响
随着外加剂用量的增加，透水水泥混凝土的强度明显提高，但提高的幅度并不一样，当外加剂用量从O％提高到5％时，透水混凝土强度能提高50％ ；而外加剂用量从5％再往上提高时，透水混凝土强度提高的相对较少。
骨料对透水率的影响
随着骨料粒径的增大，透水混凝土的透水率明显增加，但其强度明显减少，是骨料之间的咬合点减少所导致。因此，对有一定力学性能要求的透水混凝土，应选择合适的骨料粒径。
施工技术对透水率和强度的影响
在透水混凝土配合比试拌中，如果不按要求振实，就会明显影响混凝土的性能。振捣不够会影响透水混凝土的强度，过振时透水混凝土的透水率达不到要求。在施工中也有类似的情况，因此，在做好设计配合比的前提下，合适的施工工艺流程也是保证透水混凝土性能的一个关键因素。
　　追溯起自流平这种技术是从70年代出现的一种地面设施建设技术。水泥自流平的主要优点是平整度高，干得快，耐旱性强，耐磨耐压能力强，不起砂，表面不起尘，整个水混合之中不分离的。一般情况下不使用不同的水泥进行施工，因为其收缩程度过大，出现裂纹，坑洼的情况较多。其施工厚度较厚，在与水完全混合后常温下2小时即硬化，而且施工速度很快，每小时施工面积高达200-500平方米甚至更大的面积。
　　就目前的环氧地坪漆市场中，对于水泥自流平的国标要求并不高，因为现在国内许多的小型生产厂商成产的产品标准达不到很高的水平，而且国内面层水泥自流平及垫层水泥自流平的分界也比较模糊，所以在选用产品的时候一定要注意产品的质量问题，不可盲目选用施工
2)透水混凝土强度试验时，应选择3个不同的的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的水灰比宜较基准水灰比分别增减0．05，用水量宜与基准配合比相同。制作试件时应目视确定透水混凝土的工作性。
3)根据试验得到的透水混凝土强度、空隙率与水灰比的关系，应采用作图法或计算法求出满足空隙率和透水混凝土配制强度要求的水灰比，并应据此确定水泥用量和用水量，最终确定正式配合比。

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