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分格缝施工对耐磨地坪的影响
很多耐磨地坪分格缝布局存在随意性，没有事先做好规划，分格缝间距过大、切割的深度不够或未到墙边，直接造成了日后表面不规则裂缝。因此分格缝的施工应注意以下几点：
a)完工5—7d后应做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间距宜为3—6m，一般厂房柱距偏大，不宜以厂房柱距作为切割缝的间距。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1／5，切割到边，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。
b)耐磨地坪施工前提前规划好分格缝的布局，切割缝间距宜为3—6m。规划时应兼顾动力设备、基础、柱、地下沟道、主要运输通道的布局。主要动力设备基础周围、地下沟道两边缘建议设分格缝。
2.4施工前准备一一基层处理对耐磨地坪的影响
耐磨地坪施工前楼地面必须粗糙、洁净、湿润，面层高度范围内没有任何穿线管，否则面层与粗地坪之间存在夹层或面层太光滑导致与基层脱层面层空鼓裂纹，面层高度内有穿线管的部位施工完后很快便会沿穿线管方向产生通长裂缝；因此施工时必须做到以下几点：普通水泥混凝土地面 使用一段时间后，地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。 联系：4oo-o7o9-91o混凝土配合比设计对耐磨地坪的影响
混凝土配合比对于耐磨地坪裂纹的控制，也是至关重要，应从以下几个方面对混凝土进行控制：
a)混凝土强度不小于C25。
b)塌落度控制：混凝土应严格控制水灰比，现场搅拌混凝土塌落度在70—100mm，商品混凝土塌落度应在100—120ram，以求混合时产生较小的分离和较少的泌生浮浆。混凝土塌落度大时，过度的表面镘抹都会使粗骨料下落，导致水泥浆和细骨料过度集中于表面，导致表面裂纹的产生。
c)混凝土厚度大于8cm时应用普通混凝土浇筑，混凝土厚度小于8em时要求用细石混凝土浇筑，碎石直径**不超过30mm。
d)砂石含泥量不应大于1％。
e)浮浆及泌水处理：如基面泛出过多的浮浆和泌水，应用刮板、麻袋或橡胶吸管来除去浮浆和余水。 、
2.6不同气候环境下的施工
耐磨地坪施工，在不同的气候环境中应采取相应的施工措施，尽可能减少塑性开裂：
a)不在太阳下施工，在棚顶下工作，或给混凝土遮阳；
b)搭立l临时挡风设施以减弱吹过混凝土的风速；
c)安排清晨或黄昏施工；
d)有条件的情况下在表面喷洒缓蒸发剂，形成单分子保护膜，以平衡混凝土的干化特性；
e)冬期施工的环境温度不应低于5℃。
2、水磨石地面和地板砖地面 虽能部分解决翻砂起尘问题，但效果不持久，而且其面层与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用。
3、普通<金刚砂非金属>耐磨地坪 通常用于机械制造、电子、食品、医药、纺织、仓储、物流、超市、公共事业等行业都会根据需要选择这类地面。普通耐磨地坪提高了地坪的使用性能，延长了地坪的使用寿命，已经被很多企业所认可;但使用一段时间后，仍然不可避免出现不同程度的翻砂、起尘现象，表面出现龟纹、开裂，不耐化学腐蚀不抗渗，伸缩缝易碎裂崩口，而且修复后效果不佳。
4、环氧地面 广泛用于电子电器、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装等要求有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、表面光洁、装饰性强、防尘要求的行业。但环氧地面使用3-5年后会出现不同程度的脱皮、起泡、损坏，损坏后只能大面积修复，修复成本较高，影响正常生产营业。
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无论是普通水泥混凝土地面，还是水磨石地面、地坪漆地面、非金属《金刚砂》耐磨地面、环氧树脂地面，要解决存在的问题，只有一种处理方案：选择混凝土精刚地坪。
a)基层标高：基层一定要平整，误差控制在10rran以内为宜，确保二次浇注的细石混凝土厚度的—致，这样才能**减小地面收缩不均衡产生的裂缝；
b)基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，**用清水将基层冲洗干净；
c)洒水湿润：在混凝土浇筑前**对基层表面进行洒水湿润；
d)刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土之前，在已湿润的基层上刷一道1：O．5的素水泥浆(内掺20—30％108建筑胶)，刷的面积不宜过大，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓；
e)电气埋管：面层施工前应注意与电气、热工等安装专业的交叉，保证面层厚度范围内无电气、热工等埋管，埋管应安装在粗地坪以下。

资讯来源：4000709910