绍兴环氧树脂防静电厂房地坪多少一平方400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

硬化材料性能
混凝土硬化耐磨地面，常见于工业厂房、仓库、停车场、车库、维修车间等有高耐磨、硬化要求的场所。硬化耐磨地坪材料是由一定颗粒级配的矿物材料、特种水泥，其他掺加料和外加剂组成。矿物骨料成分主要分为石英砂、金刚砂。石英砂主要化学成分二氧化硅，还含有氧化铁、粘土、云母和有机杂质，溶水性好，莫氏硬度7。金刚砂又名碳化硅（SiC），溶水性较好，莫氏硬度9。以耐磨为主要功能要求的地面宜选用石英砂，考虑地面经常受到机械冲击时，则选用金刚砂。
金刚砂硬化耐磨骨料通过**渗透混凝土深处和混凝土中的游离钙成分发生凝胶反应，在混凝土孔隙中形成一个网络结构，使得混凝土更加致密，毛细孔被**封密，永远避免了混凝土中灰尘从表面孔隙中析出，与混凝土一次成型施工，通过一定的施工工艺过程，从而得到一个平整、光滑、致密抗渗透、高强度、具有一定表面硬度的混凝土地坪。从根本上解决了普通水泥地面脱落，粉化、碎裂、裂缝、使用寿命短的问题。
金刚砂硬化材料除级配金刚砂，特种水泥主要成分外，还含有树脂粉，微硅粉，木质纤维素和其他辅助剂。是一种即时可用的地坪材料。其功能的发挥与大面积混凝土施工配合紧密，其工艺过程操作严格。一般在室内进行施工，温度在正温条件下（要<联系4ooo7o991o>求5℃以上），采用专业机械设备，有专业施工人员操作。
2 金刚砂硬化地坪施工工艺
2.1 其工序分为：基层处理→安放模板→浇筑混凝土→硬化层施工→拆模→缩缝切割→养护。
2.2 对混凝土技术要求：
地坪混凝土强度不低于C25，水泥为普通硅酸盐水泥，现场搅拌时，混凝土坍落度控制在40～60mm，预拌混凝土坍落度控制在120±20mm，骨料粒径为5～25mm的碎石和洁净中砂。尽可能缩小水灰比，工作性良好、无泌水问题。

硬化剂**次盘抹及边角手工收平，机械抹光机负责对大面积硬化剂压实找平，同时起到提浆作用。机械镘刀于一角上去，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具。机械镘刀沿该方向垂直方向在盘抹一次。手工抹压工人负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过度，处理得当。操机手压实均匀，平整度4mm到2mm，无遗漏，对其他施工区域无污染。抹压工人对边角压实均匀，与大面积的平整度一致，边角、根部处理平直。
2．5二次撒料
同**次撒料工序，用量为总量的1／3，撒料方向与**次撒料方向垂直进行，硬化剂刮杠找平。
技术要求：操作人员负责硬化剂表面刮杠找平。验收指标：2m刮杠进行压实时无虚空现象。
2．6硬化剂第二次盘抹、边角手工精抹收光
做法要求同**次机械镘刀盘抹，平整度控制指标为lmm一2mm。硬化剂镘刀盘抹收光及边角人工压抹收光。

硬化材料性能
混凝土硬化耐磨地面，常见于工业厂房、仓库、停车场、车库、维修车间等有高耐磨、硬化要求的场所。硬化耐磨地坪材料是由一定颗粒级配的矿物材料、特种水泥，其他掺加料和外加剂组成。矿物骨料成分主要分为石英砂、金刚砂。石英砂主要化学成分二氧化硅，还含有氧化铁、粘土、云母和有机杂质，溶水性好，莫氏硬度7。金刚砂又名碳化硅（SiC），溶水性较好，莫氏硬度9。以耐磨为主要功能要求的地面宜选用石英砂，考虑地面经常受到机械冲击时，则选用金刚砂。
金刚砂硬化耐磨骨料通过**渗透混凝土深处和混凝土中的游离钙成分发生凝胶反应，在混凝土孔隙中形成一个网络结构，使得混凝土更加致密，毛细孔被**封密，永远避免了混凝土中灰尘从表面孔隙中析出，与混凝土一次成型施工，通过一定的施工工艺过程，从而得到一个平整、光滑、致密抗渗透、高强度、具有一定表面硬度的混凝土地坪。从根本上解决了普通水泥地面脱落，粉化、碎裂、裂缝、使用寿命短的问题。
金刚砂硬化材料除级配金刚砂，特种水泥主要成分外，还含有树脂粉，微硅粉，木质纤维素和其他辅助剂。是一种即时可用的地坪材料。其功能的发挥与大面积混凝土施工配合紧密，其工艺过程操作严格。一般在室内进行施工，温度在正温条件下（要<联系4ooo7o991o>求5℃以上），采用专业机械设备，有专业施工人员操作。
2 金刚砂硬化地坪施工工艺
2.1 其工序分为：基层处理→安放模板→浇筑混凝土→硬化层施工→拆模→缩缝切割→养护。
2.2 对混凝土技术要求：
地坪混凝土强度不低于C25，水泥为普通硅酸盐水泥，现场搅拌时，混凝土坍落度控制在40～60mm，预拌混凝土坍落度控制在120±20mm，骨料粒径为5～25mm的碎石和洁净中砂。尽可能缩小水灰比，工作性良好、无泌水问题。

硬化剂**次盘抹及边角手工收平，机械抹光机负责对大面积硬化剂压实找平，同时起到提浆作用。机械镘刀于一角上去，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具。机械镘刀沿该方向垂直方向在盘抹一次。手工抹压工人负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过度，处理得当。操机手压实均匀，平整度4mm到2mm，无遗漏，对其他施工区域无污染。抹压工人对边角压实均匀，与大面积的平整度一致，边角、根部处理平直。
2．5二次撒料
同**次撒料工序，用量为总量的1／3，撒料方向与**次撒料方向垂直进行，硬化剂刮杠找平。
技术要求：操作人员负责硬化剂表面刮杠找平。验收指标：2m刮杠进行压实时无虚空现象。
2．6硬化剂第二次盘抹、边角手工精抹收光
做法要求同**次机械镘刀盘抹，平整度控制指标为lmm一2mm。硬化剂镘刀盘抹收光及边角人工压抹收光。

资讯来源：4000709910